نوشته‌ها

ضرورت حمایت و به‌روزرسانی ماشین‌آلات تولید کاغذ توسط دولت

هم‌اکنون تولید کاغذ چاپ و تحریر در ایران گران است و دولت باید در زمینه به‌روزرسانی ماشین آلات تولید این‌محصول از تولیدکننده‌ها حمایت کند.

خبرگزاری مهر، گروه فرهنگ و اندیشه: کاغذسازی پیشینه زیادی در تمدن ایرانی – اسلامی دارد، اما مسلمانان یا ایرانیان نخستین مبدعان کاغذ نبوده‌اند. طبق یافته‌های باستان‌شناسی چینیان نخستین اقوامی بودند که توانستند به تکنولوژی کاغذ دست پیدا کنند. آنها با خمیر کردن ابریشم و دیگر پارچه‌های فرسوده و گذراندن آن از صافی توانستند به کاغذ برسند.

حمید نصرآبادی از پژوهشگران عرصه فرهنگ و تمدن ایران در مقاله‌ای با نام «مواد تشکیل دهنده کاغذ و عوامل تخریب آن» که در نشریه پیام بهارستان منتشر شد، نوشته «در حدود سال ۶۵۰ م ساسانیان کاغذ چینی را که از پوست درخت توت ساخته می‌شد به ایران وارد کردند اما این کاغذ منحصراً برای مدارک مهم دولتی به کار برده می‌شد.»

وی همچنین درباره رواج کاغذسازی در تمدن اسلامی نیز چنین اشاره کرده «چینیان سرّ ساختن کاغذ را تا سال ۷۵۱ میلادی که تعدادی از ایشان به دست مسلمانان اسیر و به سمرقند برده شدند محفوظ کردند. تعدادی از این اسیران، به فن کاغذ سازی آشنایی داشتند، از این رو، کاغذسازی را در سمرقند رایج ساختند. به طوری که خیلی زود سمرقند بدل به صادرکننده یکی از مرغوب‌ترین انواع کاغذ به دنیای آن روز شد. از آن پس بود که فن کاغذسازی به اکثر شهرهای اسلامی راه پیدا کرد و در ادامه آن کارگاه‌های تولید کتاب راه‌اندازی شد و نسخه‌های نفیس خطی در تاریخ ماندگار شدند.

از آن پس بود که در کنار کتابخانه‌های شاهی و درباری بخشی نیز به کاغذسازی اختصاص پیدا کرد و همه صفر تا صد تولید آثار مهم (مثلاً شاهنامه شاه طهماسب) از کاغذسازی گرفته تا نگارش و تذهیب و مینیاتور و جلدسازی و… در این کارگاه‌ها انجام می‌شد.

مروری بر تاریخ کاغذسازی در ایران

در قدیم به حرفه کاغذسازی، «کاغذگری» گفته می‌شد و این اصطلاح تا دوره قاجار نیز تداول داشت. به همین دلیل در رساله‌های مختلف درباره اصناف و… نام کاغذگر نیز آورده می‌شد. در ایران شهر خنج (در استان فارس فعلی) در صنعت کاغذسازی شهرت بسیاری پیدا کرده بود. شهاب‌الدین ابو عبدالله یاقوت بن عبدالله الحموی در «مُعجم‌البُلدان» از آبادیی در این ناحیه با نام «کاغذکنان» یاد کرده است. هرچند که در دیگر شهرهای ایران بویژه شهرهایی که مرکز علم و فرهنگ بودند از جمله اصفهان، طبریه، تبریز، تهران، قزوین، قهستان، مشهد، کرمان، همدان و یزد هم صنعت کاغذسازی رونق داشته است.

درباره تاریخچه کاغذ و کاغذسازی در دوره قاجاریه، تاکنون اطلاعات زیادی به دست نیامده است. از میان اسناد آن دوران متن نامه‌های میرزا آقا خان نوری و میرزا سعید خان انصاری به محمود خان ناصرالملک درباره وارد کردن اسباب کاغذسازی از روسیه در دوره ناصری اشاره شده است.

برای تولید کاغذ، دو منبع وجود دارد: استفاده از درختان و به کارگیری محصولات کشاورزی. کشور ما از نظر اقلیم آب و هوایی و نزولات آسمانی از جمله مناطق خشک و نیمه خشک جهان به شمار می‌رود. میانگین بارش سالیانه در ایران یک سوم میانگین جهانی است
اما در سال ۱۲۶۷ شمسی عده‌ای صنعت‌گر برای تحصیل و فراگیری فنون از جمله کاغذسازی به روسیه اعزام شدند و ظاهراً شخصی به نام آقا رحیم اصفهانی پس از آموزش‌، در اصفهان کاغذ ساختن را آغاز کرد؛ ولی در این دوره به دلایل مختلف، نظیر رقابت روس و انگلیس بر سر منافعی که در ایران داشتند و بی‌لیاقتی و بی کفایتی دولت وقت‌، صنعت کاغذسازی دیگر رونقی نداشت. به همین دلیل تا دوره ناصری برای چاپ کتاب از کاغذهای وارداتی فرنگی و اروپایی و پس از آن منحصراً از کاغذهای روسی استفاده شده است.

اما نخستین دستگاه کاغذسازی در زمان حکومت پهلوی اول در کرج راه‌اندازی شد، اما به علت آغاز جنگ جهانی دوم از کار باز ایستاد. بعد از جنگ کارشناسان، گیلان و خوزستان را مناسب‌ترین مکان برای احداث کارخانه کاغذسازی تشخیص دادند. گیلان به دلیل داشتن چوب‌های جنگلی، کاه و پوست برنج و خوزستان به دلیل داشتن الیاف نی و تفاله نیشکر مازاد کارخانه قند (بهترین مواد اولیه مورد نیاز کارخانه) و هر دو منطقه به علت داشتن آب‌وبرق کافی، بهترین شرایط را داشتند.

ایرانشهر دومین کارخانه کاغذسازی در سال ۱۳۲۶ در ورامین با ظرفیت ۱۲ هزار تن توسط فرانسویان تأسیس شد که مدت زیادی کار نکرد. در سال ۱۳۲۶ در هفت تپه خوزستان کارخانه کاغذسازی پارس با مساحت ۸۵۰ هزار مترمربع و در آذرماه ۱۳۴۹، با ظرفیت ۳۵ هزار تن کاغذ افتتاح شد. کارخانه صنایع چوب و کاغذ مازندران که در ۱۳۵۳ تاسیس شد، هم اکنون بخش زیادی از کاغذ روزنامه‌های کشور را تأمین می‌کند.

آیا تولید کاغذ در ایران صرفه اقتصادی ندارد؟

برای تولید کاغذ، دو منبع وجود دارد؛ استفاده از درختان و به کارگیری محصولات کشاورزی. کشور ما از نظر اقلیم آب و هوایی و نزولات آسمانی از جمله مناطق خشک و نیمه خشک جهان به شمار می‌رود. میانگین بارش سالیانه در ایران یک سوم میانگین جهانی است. می‌دانیم که ایران از منابع جنگلی وسیعی برخوردار نیست و همیشه معضل چوب در کشور وجود داشته است. به همین دلیل هم در کشور ما تولید کاغذ از درخت نه در قدیم به صرفه بوده و نه امروزه و آینده به صرفه خواهد بود.

در عوض کشورهای اروپایی و کشورهایی مانند اندونزی که کشورهای پرآبی هستند و در زمینه داشتن جنگل نیز منابع غنی‌تری دارند، به راحتی و با هزینه‌های کمتر کاغذ را تولید می‌کنند. تولید کاغذ در ایران هزینه‌بر است و به اصطلاح علم اقتصاد «مزیت نسبی» ندارد، به همین دلیل ضرورت دارد که کشور ما وارد کننده کاغذ باشد.

مزیت نسبی ریکاردو

تئوری مزیت نسبی را اقتصاددانی به نام دیوید ریکاردو مطرح کرد. بر اساس این تئوری می‌توان گفت که نمی‌توان در یک کشور همه کالاها را تولید کرد. ممکن است تولید یک کالایی در کشوری دیگر هزینه‌های به مراتب کمتری داشته باشد. بنابراین کشورها می‌توانند کالاهایی که را که با هزینه‌های کمتری در سرزمین‌های خود تولید می‌کنند، با کالاهای دیگر کشورها مبادله کنند. به عنوان مثال هزینه تولید پسته در ایران ارزان است و در اندونزی گران. در عوض هزینه تولید کاغذ در اندونزی ارزان است و در ایران گران و این دو کشور می‌توانند پسته و کاغذ را مبادله یا تهاتر کنند.

اما در چنین شرایطی استفاده از تفاله‌های کشاورزی برای تولید کاغذ باید اصلی‌ترین رویکرد در تولید کاغذ در ایران باشد. به این تفاله‌ها «باگاس» می‌گویند. تولید کاغذ از باگاس هم‌اکنون یکی از روش‌های تولید در سطح جهان است. همانطور که اشاره شد تاریخ بهره‌برداری از کارخانه کاغذ پارس سال ۱۳۴۹ است. اما ایده این کارخانه به سال ۱۳۴۶ بازمی‌گردد که در آن ایده استفاده از باگاس استخراج شده از کارخانه نیشکر هفت‌تپه مطرح شده بود.

این کارخانه پس از راه اندازی تا مدت‌ها تنها تأمین کننده کاغذ چاپ و تحریر داخل کشور بود. اما به دلیل صدمات وارده در طی دوران جنگ تحمیلی و عدم نوسازی و بازسازی در زمان تصدی بخش دولتی، در معرض تعطیلی همیشگی قرار گرفت و ظرفیت تولید آن در سال‌های منتهی به ۱۳۹۱ به کمتر از ۲۰ درصد ظرفیت اسمی رسید.

ضرورت اصلاح الگوی مصرف کاغذ در ایران

مصرف زیاد کاغذ اگر در زمینه چاپ کتاب باشد، نشانی از فرهیختگی است. اما تیراژ پایین کتاب در کشور نشان می‌دهد که عمده کاغذ مصرفی در ایران محل‌های مصرفی بجز چاپ کتاب دارند. متاسفانه در کشور ما مصرف بهنجاری در زمینه کاغذ وجود ندارد. صنایع بازیافت کاغذ در ایران رونق چندانی ندارند و علیرغم شعارهای پی در پی در زمینه دولت الکترونیک، ما هنوز مصارف پِرتی کاغذ را هم داریم. فرهنگ استفاده صحیح از فضای دیجیتال و شبکه‌های اجتماعی می‌تواند جلوی بسیاری از مصارف بیهوده کاغذ در ایران را بگیرد. (فی‌المثل با رجوع به این فضا می‌توان مصرف کاغذ در دوران تبلیغات انتخابات‌ها را به نزدیک صفر رساند و همچنین از کاغذبازی بیهوده در اداره‌جات جلوگیری کرد، امری که قرار بود با کارت‌های ملی هوشمند صورت گیرد، اما متاسفانه هیچگاه به سرانجام نرسید.)

تولید کاغذ در ایران، به‌ویژه کاغذ چاپ و تحریر هزینه‌بر است و به اصطلاح علم اقتصاد «مزیت نسبی» ندارد، به همین دلیل ضرورت دارد که کشور ما وارد کننده کاغذ باشد
متاسفانه حجم عمده‌ای از کاغذ (به‌ویژه کاغذهای صنایع بسته‌بندی) به مرحله بازیافت نمی‌رسند. علت این را می‌توان در مولفه‌های فرهنگی و اقتصادی بسیاری دید. به عنوان مثال عدم تهیه برنامه اصولی برای جداسازی و تفکیک از مبداء توسط مدیریت اجرایی یا شهرداری‌ها، عدم تهیه برنامه اصولی برای بازیافت، عدم وجود امکانات و تجهیزات مورد نیاز برای جداسازی و تفکیک از مبداء، عدم اجرای برنامه تفکیک از مبدأ، عدم وجود فرهنگ مشارکتی عمومی، عدم اجرایی شدن برنامه‌های آموزشی برای شهروندان، عدم وجود صنایع بازیافت استاندارد، کمبود سرمایه‌گذاری در زمینه ایجاد زیر ساخت‌های لازم برای ایجاد صنایع بازیافت، کمبود نیروی متخصص در زمینه ایجاد زیر ساخت‌های لازم برای ایجاد صنایع بازیافت، عدم آگاهی و فعالیت‌های فعال در زمینه محیط زیست از برنامه‌های بازیافت و تفکیک از مبدأ، عدم آگاهی و ترغیب بخش خصوصی به فعالیت در زمینه بازیافت، کمبود بودجه شهرداری‌ها و دهیاری‌ها در زمینه اجرای برنامه‌های آموزشی، تفکیک از مبدأ و… از جمله مولفه‌هایی است که در زمینه بازیافت اندک کاغذ در ایران موثرند.

مصرف نابهنجار کاغذ و عدم طراحی سازوکاری برای بازیافت، ایجاد فشار بیش از حد بر جنگل‌ها و محیط زیست را به همراه دارد. سرانه مصرف کاغذ در ایران (در همه حوزه‌ها و نه صرفاً مصرف کاغذ چاپ) را چیزی حدود ۶۰۰ هزار تن برآورد کرده‌اند. مصرف سه تا ۶ متر مکعب از تنه درختان، به ازاء هر تن تولید خمیر کاغذ، یکی از آثار سو استفاده غیراصولی از کاغذ است. در صورت عدم توجه به زیر ساخت‌ها و ادامه روند کنونی تولید و مصرف سالانه کاغذ در کشور ایران، ضربه بسیار مهلکی بر محیط زیست وارد می‌شود. به همین دلیل نیز ضرورت اصلاح الگوی مصرف کاغذ در کشور حس می‌شود.

ضرورت حمایت و به‌روزرسانی ماشین‌آلات تولید کاغذ توسط دولت

آیا باید کاغذ را وارد کنیم؟

نیاز کشور در زمینه کاغذ چاپ سالانه بین ۳۰۰ تا ۳۵۰ هزار تن است. هم‌اکنون کارخانه‌جات فعال در زمینه کاغذ تحریر از این‌قرارند:

کاغذ پارس: که فقط خمیر کاغذ تحریر تولید می‌کند.

شرکت صنایع چوب و کاغذ مازندران: بزرگترین تولید کننده کاغذ در ایران با ظرفیت مجموعاً ۱۷۵۰۰۰ تن شامل ۹۰۰۰۰ تن کاغذ روزنامه و چاپ و تحریر و ۸۵۰۰۰ تن کاغذ فلوتینگ (کاغذ ضخیم و محکمی که به عنوان لایه میانی برای تولید کارتن بسته‌بندی به کار می‌رود و وظیفه تأمین مقاومت کارتن در برابر ضربه، له‌شدگی و شکستگی را برعهده دارد) است.

کارخانه کاغذسازی زاگرس فارس: با ظرفیت تولید سالانه ۱۲۵ هزار تن از کاغذهای بازیافتی که البته قرار است تا سال آینده راه‌اندازی شود.

همچنین کارخانه کاغذسازی تبریز را نیز داریم که خبری از فعالیت تولیدی این‌کارخانه در دست نیست. به نظر می‌رسد کارخانه تبریز برای فعالیت دوباره نیاز به سرمایه‌گذاری دارد. دیگر کارخانه‌های تولید کاغذ در کشور از جمله چوکا، کاغذسازی کاوه، کاسپین و آسان پک قزوین و… در زمینه تولید کاغذهای بهداشتی و بسته‌بندی فعالیت دارند.

بنابراین این‌تولیدات بویژه در زمینه چاپ کتاب نیاز ما را تامین نمی‌کنند و مهم‌ترین مشکل هم در همین بخش کاغذ چاپ و تحریر است. حداقل باید تولید سالانه ۲۰۰ هزار تن کاغذ دیگر به ظرفیت تولید اضافه شود. البته کاغذهای تحریر تولید داخل به نسبت کالاهای مشابه خارجی کیفیت کمتری دارند و معمولاً ضایعات این کاغذها در چاپخانه‌ها زیاد است.

محسن قدبیگی مدیرعامل شرکت توسعه تجارت پاپیروس درباره این موضوع به مهر گفت: تا ۱۵ سال پیش کسی فکر نمی‌کرد که در ایران بتوانیم مقواهای جعبه‌های دستمال و جعبه‌های تاید و… را تولید کنیم. اما اکنون ۳۵ درصد از بازار ایران را تولیدات داخل پوشش می‌دهد و در آینده نیز این تولید بیشتر خواهد شد.

وی افزود: مهم‌ترین مشکل ما در زمینه کاغذ چاپ و تحریر است. حجم عمده کاغذ مصرفی در این حوزه را از محل واردات تامین می‌شود. ما تکنولوژی تولید این کاغذ را نداریم. دستگاه‌های تولید کارخانه‌های کاغد پارس و کاغذ مازندران نیز ضعیف است و حداکثر توان تولید کاغذ روزنامه را دارند. کارخانه کاغذ پارس هم که به سمت تولید کاغذهای بسته‌بندی رفته است.

ما برای تولید کاغذ گلاسه که اصلاً ماشین‌آلات نداریم و باید همه آن را وارد کنیم. برای خودکفایی هم گفتم که ضرورت دارد ماشین آلات را به‌روزرسانی کرده و بعد مواد اولیه برای تولید را فراهم کنیم.
قدبیگی در ادامه تولید کاغذ چاپ و تحریر در کشور را هزینه‌بر خواند و گفت: به‌جز ضرورت به‌روزرسانی ماشین‌آلات در این صنعت سوال مهم این است که آیا می‌توان مواد اولیه را تولید کرد. ببینید اکنون اندونزی بزرگترین کشور تولید کننده کاغذ در جهان است. چرا؟ چون جنگل‌های این کشور صنعتی هستند. آیا ما در ایران جنگل‌های صنعتی داریم؟ خیر. به همین دلیل تولید کاغذ باکیفیت چاپ و تحریر در ایران مساوی است با نابودی جنگل‌های شمال کشور. جنگل‌هایی که به دلایل دیگر هم سالانه از متراژشان کم می‌شود.

وی در بخش دیگری از سخنان خود با طرح این پرسش که «واردات کاغذ به ایران به‌صرفه‌تر است یا تولید آن؟» گفت: ببینید ما برای تولید کاغذ گلاسه که اصلاً ماشین‌آلات نداریم و باید همه آن را وارد کنیم. برای خودکفایی هم گفتم که ضرورت دارد ماشین آلات را به‌روزرسانی کرده و بعد مواد اولیه برای تولید را فراهم کنیم. در نهایت اگر همه شرایط هم محقق شود باید بدید که قیمت تمام شده ما چقدر است و آیا کیفیت کاغذ تولیدی توان رقابت با تولیدات خارجی را دارد یا خیر؟

قدبیگی اضافه کرد: کاغذ چاپ و تحریر وارداتی در وضعیت فعلی کشور حدوداً کیلویی ۳۲ هزار تومان است. آیا ما می‌توانیم در کشور با این قیمت کاغذ تولید کنیم؟ بنابراین ما برای خودکفایی در قدم اول باید ماشین آلات را بروزرسانی کنیم و در قدم دوم به واردات خمیرکاغذ چاپ و تحریر بپردازیم و این به نظر من اصلاً به‌صرفه نیست.

این فعال در زمینه صنعت کاغذ همچنین به یک معضل دیگر اشاره کرد و گفت: تولید کاغذ صنعتی پرمصرف در زمینه آب است. صنایع خمیر و کاغذ اترک که در شهرک صنعتی فولاد اصفهان واقع شده یکی از دلایل خشکی زاینده‌رود است، چرا که بسیار شدید آب مصرف می‌کند.

ماشین‌های تولید کاغذ گران است

محمدرضا اسماعیلی‌راد از تولید کنندگان خمیرکاغذ، مدیرعامل کارخانه خمیر کاغذ تسکا نیز درباره تولید کاغذهای چاپ و تحریر گفت: ما از بقایای محصولات کشاورزی خمیرکاغذ تولید می‌کنیم. کاه گندم و… را که پیشتر کشاورزان می‌سوزاندند، اکنون در زمینه تولید خمیرکاغذ کاربرد دارد. من روزانه ۱۵ تن تولید دارم، اما این تولید صرفاً به کار تولید مقوای بسته‌بندی یا دستمال کاغذی می‌آید و برای رسیدن به کاغذ چاپ و تحریر باید این کاغذ سفید شود که ما تکنولوژی‌اش را نداریم.

وی افزود: بنابراین از این نظر ما به کمک حفظ محیط زیست می‌آییم. حتی پیشتر در برخی از موارد سوختن جنگل‌ها نیز به دلیل آتش زدن کاه‌ها پیش می‌آمد. با این اوصاف اما ما نمی‌توانیم کاغذ چاپ و تحریر تولید کنیم.

اسماعیلی راد ادامه داد: تکنولوژی تولید کاغذ چاپ و تحریر یا اروپایی است و یا چینی. تکنولوژی ایرانی آن اصلاً وجود ندارد. ماشین‌های تولید هم بسیار گران است. طبق برآوردی که چندی پیش داشتم در وضعیت فعلی اقتصاد کشور، واردات خط تولید کاغذ تحریر و چاپ به میزان تولید صد تن در روز، به بیش از هزار میلیارد تومان سرمایه نیاز دارد و دولت‌ها نیز از این کار حمایت نمی‌کنند.

وی اضافه کرد: در دولت قبل ما طرحی را ارائه کردیم برای تولید بیشتر. اما متاسفانه بسیار اذیت شدیم. دولت قبل علاقه‌ای به تولید نداشت و علیرغم شعارهای دهان پر کن هیچ حمایتی از تولید نمی‌کردند. اگر حمایت می‌کردند ما می‌توانستیم حتی آرام آرام به سمت رسیدن به تکنولوژی ساخت دستگاه‌های تولید کاغذ هم پیش برویم که متاسفانه نشد.

برای خودکفایی در زمینه تولید کاغذ چه باید کرد؟

محمدمهدی اسماعیلی، وزیر فرهنگ و ارشاد اسلامی بارها از ضرورت خودکفایی در زمینه تولید کاغذ صحبت کرده و رسیدن به این خودکفایی را از اهداف دولت سیزدهم خوانده است. با توجه به شرایط فعلی کشور و تحریم‌های ظالمانه نظام استکبار جهانی کاغذ نیز به عنوان کالایی استراتژیک مطرح است و اگر تولید آن گران هم باشد، باید به خودکفایی در این حوزه فکر کرد. مسئله این است که شاید این خودکفایی در کوتاه مدت امکان پذیر نباشد. به همین دلیل نیز ضرورت کار زیربنایی در این زمینه حس می‌شود.

همان‌طور که اشاره شد مهم‌ترین مشکل کشور در زمینه کاغذ چاپ و تحریر است. هم‌اکنون در زمینه تکنولوژی تولید فلوتینگ و کاغذهای صنایع بسته بندی و بهداشتی کشور در وضعیت خوبی به سر می‌برد. با توجه به مسائل مطرح شده در این گزارش، نخستین مسئله لزوم حمایت دولت از کارخانه‌جات تولید کاغذ برای بروزرسانی ماشین آلات‌شان است. با توجه به نوسانات شدید نرخ ارز و اینکه عمده ماشین آلات تولید در این زمینه وارداتی است، ضرورت ورود حمایتی دولت بیش از پیش حس می‌شود.

پس از آن‌که صنایع تولید کاغذ از نظر تکنولوژی به‌روز شدند، قدم بعدی ایجاد یک سازوکار صحیح برای واردات چوب است. هم‌اکنون جنگل‌های کشور وضعیت خوبی ندارند. بهره‌برداری‌های غیراصولی و بدون درنظر گرفتن جایگزین در کنار حوادث طبیعی و غیرطبیعی باعث شده تا هر سال از متراژ جنگل‌های کشور کم شود. به همین دلیل برای تامین خوراک کارخانه‌های کاغذسازی باید به واردات مواد اولیه فکر کرد.

مسئله بعدی فرهنگ‌سازی در زمینه بازیافت کاغذ است. باید نهادهای فرهنگی در یک همکاری مستمر با شهرداری‌ها آگاهی‌های لازم را در زمینه بازیافت کاغذ به مردم بدهند. باید به جایی رسید که صد در صد کاغذهای صنایع بسته‌بندی بازیافت شوند. در نهایت اینکه می‌توان با حمایت از شرکت‌های دانش بنیان، زمینه‌ها را برای رسیدن به تکنولوژی ماشین آلات تولید کاغذ و همچنین رسیدن به مواد اولیه جایگزین، فراهم کرد.

آشنایی با تولید و چاپ پلاک در ایران

چاپ فلزات به معنی انتقال هر نوع تصویر گرافیکی بر روی متریال مورد نظر می باشد. این تصویر گرافیکی می تواند از یک حرف یا یک تصویر حرفه ای باشد.

چاپ فلزات به سبب ویژگی های مختلف، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چاپ فلزات به سبب ویژگی های مختلف، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند. مقاومت و درخشندگی فلزات در حوزه چاپ و پلاک سازی نیز بسیار حائز اهمیت است. تابلوهای ورودی ساختمان ها، تابلوهای سر در دفاتر، تابلوهای راهنما در ادارات و بیمارستان ها، تابلوهای تبلیغاتی و حتی تابلوهای تزئینی با بهره گیری از چاپ فلزات تهیه و تولید می‌شوند.

این هنر جدید در صنایع غذایی و تبلیغات بسیار با اهمیت است. ورقه های آلومینیومی، استیل، برنج و گالوانیزه در ابعاد و اندازه های مختلف در رنگهای متنوع و دلخواه طی پروسه ی چاپ، مورد استفاده قرار می‌گیرند. ماندگاری و کیفیت چاپ روی فلزات با چاپ روی کاغذ قابل مقایسه نمی باشد.

اگر در اطراف خود نگاه کنید وسایل بسیاری را می بینید که از تکنیک چاپ فلزات برای ارائه طرح ها و یا هدف های دیگر استفاده کرده اند. نقش و نگارهایی که در اطرافتان می بینید که بر روی قطعات فلزی در ابعاد کوچک تا ابعاد بزرگ چاپ شده اند. با استفاده از تکنیک های قدیمی و تکنیک های جدید می توان عملیات چاپ را انجام داد.

با استفاده از این تکنیک می توانید طرح خود را در ذهن مشتری حک کنید. این شیوه یکی از موثرترین و بهترین روشهای تبلیغ نیز می باشد که بازدهی بالایی دارد. راهای متفاوتی نیز برای چاپ انواع تصاویر گرافیکی وجود دارد که می توانید تصاویرتان را با بهترین کیفیت بر روی متریال مورد نظر چاپ کنید.

چاپ روی فلزات چیست

چاپ فلزات به معنی انتقال هر نوع تصویر گرافیکی بر روی متریال مورد نظر می باشد. این تصویر گرافیکی می تواند از یک حرف یا یک تصویر حرفه ای باشد. اگر در اطراف خود نگاه کنید محصولات زیادی در این زمینه را خواهید دید که از این تکنیک استفاده کرده اند. با توجه به پیشرفت چاپ در صنعت فلزات می توان در انواع گوناگون و در ابعاد مختلف اشکال گوناگون چاپ کرد.

همچنین به دلیل شکل پذیری فلزات می توان از تکنیک برجسته سازی در آنها نیز استفاده کرد که تاثیر بسیار زیادی بر زیبایی و نتیجه کار دارد. چاپ فلزات برای صنعت های کوچک و بزرگ کاربرد دارد، می توانید اشکال و طرح های خود را بر روی فلزات چاپ نمایید. همچنین دارای کارایی گسترده ای می باشند که از چاپ برند تا چاپ ویژگی های یک محصول می توان برای آن برشمرد.

انواع روش های چاپ فلزات

چاپ مستقیم: در این نوع از روش چاپ، به طور مستقیم فرم چاپ با چاپ شونده در تماس می‌باشد.

تولید غیر مستقیم: در این نوع از روش چاپ بر خلاف روش مستقیم چاپ شونده با فرم چاپ به طور غیر مستقیم در تماس می باشد.

غیر تماسی: در دو روش بالا عملیات چاپ به صورت تماس چاپ شونده با فرم چاپ انجام می شد؛ اما در این روش هیچ گونه تماسی صورت نمی گیرد. بلکه پودر یا جوهر به سطح چاپ شونده پاشیده می شود.

پلاک سازی طیف وسیعی از صنعت چاپ را در بر می گیرد و یکی از مهم ترین نوع چاپ در این صنعت می باشد. این حوزه از چاپ نسبت به سایر موارد توجه کمتری به آن معطوف شده است. بسته بندی فلزی شامل انواع گوناگونی از قوطی ها، بشکه ها، تیوب ها و… را در بر می گیرد اما بیشترین توجه چاپ فلز، چاپ بر روی قوطی های فلزی بسته بندی می باشد.

مراحل چاپ روی فلزات

چاپ فلزات، هنری نوین در صنایع مختلفی چون صنایع غذایی، تجاری و تبلیغات می باشد. بسته بندی صحیح و مدرن محصولات غذایی، علاوه بر رعایت نکات بهداشتی،زمینه ساز زیبایی ظاهری و تبلیغات مؤثر می باشد. ورقه های آلومینیومی و پلیت های وارداتی به منظور چاپ تابلوهای تبلیغاتی، تابلوهای ورودی ساختمان ها و قوطی محصولات صنعتی و غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. پروسه ی چاپ روی فلزات شامل مراحل لاک زنی، چاپ مرکب و بعد از چاپ می باشد.

هر کدام از مراحل بالا تأثیر زیادی در افزایش کیفیت و ماندگاری تابلوی ساخته شده دارند. ورقه های فلزی، لاک مخصوص و جوهر های رنگی از مواد اولیه و ضروری در پروسه ی چاپ فلزات می باشند.

مرحله لاک زنی

مرحله ی لاک زنی از اهمیت بسزایی در حفظ کیفیت محتوای داخل قوطی ها، کنسروها و زیبایی ظاهری محصولات برخوردار است. لاک مورد استفاده در این مرحله اغلب تولید داخل کشور است. لاک با پوشش دهی ورقه های فلزی مورد استفاده در بسته بندی محصولات صنعتی و غذایی، از فاسد شدن و کاهش کیفیت محتوای قوطی ها جلوگیری می کند.

در ورقه های فلزی مورد استفاده در بسته بندی محصولات غیر غذایی، از یک لایه لاک بهره می‌گیرند. در حالیکه برای قوطی های حاوی مواد غذایی، چند مرحله لاک زنی انجام می‌شود تا احتمال فاسد شدن مواد غذایی کاهش یابد. زیرا حتی یک نقطه ی فاقد لاک، سبب ایجاد آلودگی و فساد در محتوای داخل قوطی می‌گردد. ورقه ی فلزی پس از لاک زنی در کوره ی مخصوص قرار داده می‌شود.

حرارت کوره سبب خشک شدن لاک و افزایش عمر فلز می‌گردد. لاک های متفاوت دارای دستورالعمل های متفاوت می باشند. استفاده ی نادرست از لاک، سبب پوسته پوسته شدن سطح فلز می‌گردد. لاک زنی و کوتینگ با یکدیگر متفاوت می باشند. لاک زنی در لایه ی داخلی قوطی ها و بسته بندی ها اهمیت دارد، درحالی که کوتینگ به منظور افزایش زیبایی چاپ روی بسته بندی اهمیت دارد.

ورقه های فلزی پیش از چاپ

با چربی زدایی و حذف بار الکتریکی آماده ی مرحله ی چاپ می‌شوند. پاکسازی سطح ورقه های آماده شده از آلودگی ها و چربی ها سبب کیفیت چاپ و ماندگاری آن می‌گردد. حذف بار الکتریکی موجود در ورقه ها سبب افزایش کیفیت چاپ می گردد. پس از مراحل آماده سازی، ورقه ها توسط دستگاه مکش به دستگاه چاپ افست منتقل می‌شوند.

دستگاه های چاپ اغلب دو رنگ جوهر را به طور همزمان مورد استفاده قرار می‌دهند. در صورتیکه طرح چاپ شده چند رنگ باشد، چاپ طی چند مرحله انجام می‌شود. انتخاب صحیح و اصولی رنگ جوهر در طرح نهایی نقش اساسی دارد. به گونه ای که اغلب رنگ ها پس از مرحله حرارت دهی داخل کوره، تیره تر می‌شوند. پس از اجرای طرح، یک لایه ورنی به منظور افزایش جذابیت روی طرح اضافه می‌شود.

مرحله نهایی چاپ روی ورقه های فلزی

حرارت دهی توسط کوره میباشد. پس از اجرای طرح روی فلز مدنظر، مرحله ی پخت و تثبیت رنگ اجرا می‌شود. اغلب کوره های پخت ورقه های فلزی، در طول ۲۵ الی ۳۵ متر مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورقه های فلزی دورن کوره ها توسط زنجیر و ریل به طور مداوم حرکت داده میشوند. حرارت غیر مستقیم، دمای استاندارد، تحرک مداوم و زمان پخت ورقه، از موارد مهم مرحله ی پخت می باشند.

در صورتیکه نوع جوهر با حرارت کوره متناسب نباشد، نتیجه نهایی مناسب نخواهد بود. فاصله ی ورقه ها در کوره بر میزان پخت و رنگ ورقه ها تأثیر بسزایی دارد. ورقه های پخته شده از کوره خارج شده و خنک می‌شوند.

دستگاه های چاپ فلزات

پروسه چاپ پلاک توسط دستگاه های گوناگون انجام می‌شود. انتخاب نوع دستگاه مورد استفاده در چاپ ورقه ی فلزی، به عوامل مختلفی چون؛ ابعاد ورقه ی فلزی، طرح مدنظر، جنس فلز و هزینه ی چاپ بستگی دارد. تجهیزات چاپ روی ورقه های فلزی و تین پلیت ها شامل انواع زیر می باشند.

دستگاه چاپ افست

تجهیزات چاپ سیلک

ماشین چاپ لیزری

لوازم چاپ هیلو

دستگاه چاپ فلکسو

برای چاپ فلز در تعداد محدود، از چاپ دیجیتال بهره می‌گیرند. در حالی که برای تعداد بالا، از دستگاه چاپ سیلک بهره می‌گیرند. روش های الکتروشیمیایی و لیزر برای سفارش های تلفیق حکاکی و چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرند. ماندگاری طرح ها ی این روش بیشتر از طرح های دیگر است. چاپ افست مانند تبلیغات در گوگل از محبوبیت بالایی برخوردار است. اجرای سریع، مراحل آسان و قیمت مناسب از ویژگی های بارز این روش می باشد. چاپ افست روی فلزات مشابه چاپ افست روی کاغذ است.

کاربرد صنعت چاپ فلزات

چاپ فلزات، صنعتی پرکاربرد در تولید ورقه های بسته بندی، ورقه های تجاری، ورقه های صنعتی و ورقه های تجاری می باشد. روش چاپ طرح روی ورقه های فلزی به کاربرد ورقه بستگی دارد. ورقه های حلب مورد استفاده در بسته بندی مواد غذایی به روش افست طراحی می‌شوند.

ورقه های حلب پس از مرحله ی چاپ، توسط دستگاه های خاص برش داده میشوند و در اشکال مختلف پرس می‌شوند. کیفیت طرح و روش چاپ روی فلز، تأثیر بسزایی در تبلیغات و جذب بصری مشتری دارد. تابلوهای معرفی ورودی ساختمان ها، تابلوهای شهرداری در کوچه ها، خیابان ها و بزرگراه ها، قوطی کنسروها، حلب های بزرگ روغن، تابلوهای تبلیغاتی و… موارد استفاده از ورق های فلزی چاپ شده می‌باشند.

صنعت چاپ می‌تواند کشور را از صادرات نفتی بی‌نیاز کند

اصفهان نماینده تشکل‌های صنعت چاپ و مصرف کنندگان کشور گفت: صنعت چاپ این ظرفیت را دارد تا کشور را از صادرات نفتی و معدنی و اقتصاد تک محصولی بی‌نیاز کند.

غلامرضا شجاع، در حاشیه دومین نمایشگاه کسب و کار استان اصفهان با حضور در غرفه ایسنا با بیان اینکه صنعت چاپ یک صنعتِ گران بوده که نیاز به سرمایه‌گذاری زیادی دارد، اظهار کرد: این صنعت نیازمند تخصص و نگاه ویژه دولت است. صنعت چاپ جایگاه ویژه‌ای در کشورهای مطرح و توسعه یافته دنیا دارد، اما در ایران به صنعت چاپ توجه ویژه نشده، به طوری که جایگاه آن در حد یک صنف نیست.

وی افزود: اگر دولت و مسئولان خواهان آن هستند که کشور به خودکفایی غیرنفتی برسد و در بخش صادرات موفق عمل کند باید به صنعت چاپ نگاه ویژه داشته باشند و در این صنعت سرمایه‌گذاری قابل توجه کنند.

نماینده تشکل‌های صنعت چاپ و مصرف کنندگان کشور تصریح کرد: صنعت چاپ به‌عنوان یک صنعت پیش‌برنده، تکمیل کننده و شناساننده می‌تواند تمام صنایع را روبه جلو ببرد.

شجاع با بیان اینکه هیچ صنعتی را در جهان پیدا نمی‌کنید که بی نیاز از صنعت چاپ باشد، گفت: در تولید بیشتر محصولات از صنعت چاپ باید بهره برد. صنعت چاپ در صنعت پزشکی، هواپیماسازی، موشک‌سازی و خودروسازی کاربرد زیادی دارد. برای مثال ۲۵ درصد قطعات یک خودرو نیازمند صنعت چاپ است. بنابراین این تلقی که صنعت چاپ فقط در روزنامه و حوزه نوشتاری کاربرد دارد، تلقی اشتباهی است، چرا که کمتر از ۷ درصد صنعت چاپ صرف حوزه نشر و مطبوعات می‌شود و ۹۳ درصد آن مربوط به صنعت چاپِ تجاری است.

وی افزود: امروز بسیاری از لوازم پزشکی در کشور تولید می‌شود. برای مثال با استفاده از صنعت چاپ مشخص می‌شود که یک سُرنگ، چند سی سی ظرفیت دارد و اگر چاپ مورد نظر روی سرنگ نباشد آن سرنگ بی‌مصرف است و در دنیای امروز ارتباط بین مشتری و کالا را صنعت چاپ و بسته بندی تعیین می‌کند.

نماینده تشکل‌های صنعت چاپ و مصرف کنندگان کشور ادامه داد: صنعتی به این وسعت و بزرگی جایگاه خاصی در کشور ندارد. برای مثال جایگاه صنعت چاپ در انگلستان از نظر گردش مالی و اشتغالزایی، پنجم است و چنین کشورهایی دریافته‌اند که هیچ صنعتی بدون صنعت چاپ تکمیل نمی‌شود.

شجاع گفت: اگر به اشیا اطراف خود دقت کنید متوجه می شوید که روی تمام این اشیا از صنعت چاپ  بهره گرفته شده است. اگر دولت اعتقاد دارد که باید چشم خود را روی صادرات نفتی و معدنی ببندیم باید از صنعت چاپ حمایت همه جانبه کند.

نماینده تشکل‌های صنعت چاپ و مصرف کنندگان کشور خاطرنشان کرد: زمانی در آمریکا صنعت چاپ بعد از صنعت اسلحه‌سازی و کشاورزی در جایگاه سوم از نظر گردش مالی قرار داشته است، اما در ایران جایگاه این صنعت در قالب وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی تعریف شده است که البته امیدواریم در دولت سیزدهم این نگاه به صنعت چاپ تغییر کند، چراکه بخش خصوصی به تنهایی نمی‌تواند این صنعت را متحول کند.

 تولید کاغذ از گلبرگ زعفران یک ایده خلاق

سالانه حدود ۲۰ هزار تن گلبرگ زعفران به عنوان دور ریز ضایعات، باعث از دست رفتن بخش مهمی از محصول گیاه زعفران شده است، اما گروه شرکت زعفران سحرخیز در راستای مسئولیتهای اجتماعی و زیست محیطی خود با حمایت از یک استارتاپ اقدام به تولید کاغذ از گلبرگ زعفران کرده است.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، تولید کاغذ با گلبرگ‌های دور ریز زعفران ایده‌ایست که استارتاپ‌های ایرانی آن را به مرحله عملیاتی شدن رساندند و برای اجرایی شدن آن نیاز به حمایت شتاب دهی داشتند.

فرهاد سحرخیز عضو هیات مدیره گروه سحرخیز در این باره گفته است: سال هاست که هیچ استفاده ای از گلبرگ‌های زعفران بعد از جداکردن از کلاله نمی‌شد و این دغدغه استفاده از گلبرگ ها و ایجاد ارزش افزوده همواره برایمان وجود داشت. از این رو با توجه به نگاه ویژه گروه شرکت‌های سحرخیز به حمایت از استارت آپ‌ها و نیز آشنایی با گروهی که راهکار تولید کاغذ از گلبرگ زعفران را ارائه داده بود، باعث شد تا بتوانیم با سرمایه گذاری در این بخش از کاغذهای تولیدی به این روش در صنعت کاغذ و حتی بسته بندی با قابلیت چاپ استفاده کنیم.

در این زمینه گروه سحرخیز، سرمایه ای را در اختیار ایده‌پردازان قرار داده است تا در کارخانه‌ای واقع در تربت حیدریه تولید کاغذ با گلبرگ را به صورت رسمی از ۸ اسفندماه سالجاری عملیاتی کنند.

دکتر فرهاد سحرخیز در مورد این مهم می افزاید: نکته مهم این هست که این ایده برای نخستین بار در جهان پیاده سازی و اجرا میشود و بعد از افتتاح آن و عملیاتی شدنش میتوانیم به لطف بهره گیری از گلبرگ های گیاه پر خاصیت و پر رمز و راز زعفران و با جلوگیری از قطع درختان و همچنین کاهش ایجاد زباله ، گامی مهم هر چند کوچک درجهت حفظ محیط زیست و ایجاد محیطی تمیز و سالم برداریم.

منبع: پول نیوز

 نانوکاغذ جدید با قابلیت اتصال به اینترنت

مبحث توسعه صنایع بر اساس فناوری نانو یکی از ارکان مهم توسعه تکنولوژی در دنیای امروز است، صنایع چاپ و بسته بندی نیز از این قاعده مستثنا نبوده و این فناوری در بخش هایی از این صنعت نیز نمود یافته است.
آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، محققان ژاپنی یک کاغذ با قابلیت اتصال به اینترنت ابداع کرده اند که می تواند اطلاعات را به طور بی سیم به دستگاه های مختلف منتقل کند.
این محققان نوع جدیدی از کاغذ حافظ محیط زیست و متصل به اینترنت ابداع کرده اند که ضخامت آن فقط یک میلیمتر است.
دیلی میل نوشت، این اختراع (کاغذنانو) نام گرفته و محققان معتقدند با کمک آن می‌توان طیف وسیعی از اطلاعات را در طبیعت جمع آوری کرد.
این پروژه در انیستیتو ISIR دانشگاه اوزاکا و به رهبری تاکاشی کازوگا دانشجوی مقطع دکتری انجام شده است. کاغذ نانوی مذکور سطحی صاف و بافتی مشابه پلاستیک دارد. این اختراع طوری طراحی شده تا در محیط زیست تجزیه شود و نگهداری آن ارزان قیمت است.
در آزمایش‌ها کاغذ نانو ۴۰ روز پس از آنکه در زمین قرار گرفت، تا ۹۵ درصد تجزیه شد. همچنین به گفته محققان قطعات فلزی به کار رفته در کاغذ نیز با رنگی غیر سمی پوشیده شده اند.
محققان یک دستگاه کوچک سنجش رطوبت هوا در کاغذ نانو قرار دادند تا سطح رطوبت و بخار آب در هوا یا خاک را بررسی کند.
اطلاعات جمع آوری شده توسط رطوبت سنج به یک حسگر کوچک بی سیم ارسال می‌شود و از آنجا به طور آنلاین به دستگاه‌های دیگر انتقال می‌یابد. این دستگاه باهدف آن ابداع شده که بخشی از شبکه اینترنت اشیا باشد.
از آنجا که این کاغذ نانو سبک و کوچک است، بنابراین می‌توان آن را در هر نقطه‌ای روی زمین قرار داد تا اطلاعات را جمع آوری کند و از آنجا که در محیط زیست تجزیه می‌شود، هیچ آثار مخربی نخواهد داشت./ مهر

تحول نقش و طرح در صنعت چاپ پارچه و فرش با فروش رول سابلیمیشن

شرکت بین‌المللی پارس تجارت آرادمهر وارد کننده تخصصی ملزومات چاپ و فروشنده انواع رول سابلیمیشن است.

به گزارش ایسنا بنابر اعلام رنگ اول، با پیشرفت روز افزون صنعت چاپ دیجیتال در دنیا و روش‌های متداول چاپ از سنتی تا پیشرفته در دنیای دیجیتالی امروز که بوسیله مرکب‌های چاپ از جمله اکوسالونت و یو وی انجام می‌شده، با بهره‌مندی از کاغذ یا رول سابلیمیشن یا کاغذ انتقال (TransferPaper) با قیمت منطقی این صنعت شاهد رشد و پیشرفت بسیاری بوده است.

اما با رشد همه صنایع، صنعت پارچه نیز از این قاعده مستثنی نبوده و با تلفیق چاپ دیجیتال با چاپ پارچه بواسطه کاغذ انتقال یا TransferPaper شاهد خلق تصاویر و نقوش متنوع و با کیفیتی نسبت به نسل‌های قبل هستیم.

چاپ سابلیمیشن نوعی چاپ حرارتی است که بواسطه تکنولوژی بکار رفته در آن می‌توان نقش و طرح های متمایز و با کیفیت‌تری نسب به نسل قبل روی پارچه‌ها ایجاد کرد.
روش‌های چاپ پارچه:
چاپ مستقیم

در روش چاپ مستقیم به دلیل محدودیت تعداد رنگ ها (حدود ۱۴ کالیته رنگ) نمی‌توان نقش و طرح‌های دلخواه و با کیفیتی روی پارچه منتقل کرد. هزینه‌های بیشتری نسبت به چاپ غیرمستقیم داشته و بطور کلی استفاده از این روش برای چاپ مرسوم نیست.
چاپ غیرمستقیم

اما چاپ غیرمستقیم مزایای بیشتری نسبت به روش مستقیم داشته و مرسوم‌تر است.

در این روش با بهره‌گیری از کاغذ سابلیمیشن (کاغذ انتقال) می‌توان بدون محدودیت در کالیته‌های رنگی، طرح و نقش‌های متنوع و با کیفیتی روی پارچه ایجاد نمود.

پس از چاپ طرح دلخواه روی کاغذ سابلیمیشن، طرح مورد نظر بواسطه دستگاهی به نام کلندر و با پرس کردن کاغذ به پارچه و تابش گرمای زیاد منتقل می‌شود.
انواع رول سابلیمیشن:

بطور کلی سطح کاغذهای انتقال کوت شده (Coated) یا پوشانده شده است.

برخی فول کوت (دوطرف سطح پوشانده شده) و برخی یک طرف کوت (یک طرف سطح کاغذ پوشانده شده) هستند.

بنابراین کیفیت چاپ پارچه‌هایی که از کاغذهای فول کوت استفاده کرده‌اند بالاتر از آن‌هایی هستند که یک طرف آن پوشانده شده هستند.

در صورت استفاده نابجا از کاغذهای یک طرف کوت به دلیل احتمال نشتی مرکب از سطح غیر پوشانده شده، ممکن است خروجی با کیفیتی پایین‌تر از معمول بدست آید.

البته لازم به ذکر است با قرار دادن یک لایه کاغذ ساده به عنوان کوت محافظت کننده می‌توان تا حدودی از بروز به هم ریختگی رنگ ها و افزایش کیفیت چاپ بهره برد.

علاوه بر نوع کوتینگ، کاغذهای انتقال یا سابلیمیشن دارای گرماژهای مختلفی است و همین تنوع در گرماژها در کیفیت چاپ تاثیر مستقیم دارند.

به همین دلیل هرگرماژ بسته به نوع پارچه تعیین می‌شود.

بنابراین انتخاب متناسب نوع گرماژ کاغذ با پارچه می‌تواند خروجی چاپ بسیار با کیفیتی داشته باشد.

به عنوان مثال برای چاپ تصاویر روی ملحفه باید از گرماژهای متناسب و زخیم‌تری استفاده کرد.

همچنین اخیرا در صنعت فرش نیز استفاده از کاغذ انتقال و چاپ روی فرش‌ها متداول شده که تنوع در گرماژ نیازهای این حوزه را نیز پوشش داده است.
کاربرد رول سابلیمیشن

چاپ سابلیمیشن به منظور افزایش کیفیت، طرح و نقش و تنوع در رنگ‌هایی است که نیاز به چاپ تصاویر متنوع روی بافت پارچه دارند، استفاده می‌شود.

اخیرا پارچه‌هایی که در البسه بانوان بخصوص انواع شال، روسری و تی‌شرت‌هایی که در بازار عرضه می‌شود از این چاپ استفاده می‌کنند.

همچنین انواع فرش و موکت و تابلوفرش‌ها در طرح‌ها و نقش‌هایی که بصورت دو بعدی و سه بعدی در بازار موجود هستند نیز با بهره‌مندی از چاپ دیجیتال بواسطه کاغد سابلیمیشن چاپ شده‌اند.
قیمت فروش کاغذ سابلیمیشن

شرکت بین المللی پارس تجارت آرادمهر وارد کننده تخصصی ملزومات چاپ است. این شرکت وارد کننده انواع کاغذهای سابلیمیشن در گرماژهای متنوع در انواع کوتینگ‌ها بوده و توانسته بخشی وسیعی از نیازهای حوزه چاپ پارچه را در کشور مرتفع کند.

جهت مشاوره خرید کاغذ سابلیمیشن بطور مستقیم از واردکننده می‌توانید با کارشناسان این شرکت تماس گرفته و از مشاوره رایگان آنها بهره‌مند شوید.

بازار کاغذ به خواب زمستانی رفت/ تغییر قیمت کاغذ ‌به‌رغم نبود مشتری

رئیس اتحادیه فروشندگان کاغذ و مقوا گفت: با وجود اینکه استقبالی از بازار کاغذ نمی‌شود، ولی قیمت‌ها در حال تغییر است.

احمد شریفان در گفت‌وگو با میزان، در خصوص وضعیت و علت گرانی در بازار کاغذ، گفت: بازار کاغذ به خواب زمستانی فرو رفته و در حال حاضر با رکود همراه است.

وی افزود: با وجود اینکه استقبالی از بازار کاغذ نمی‌شود، ولی قیمت‌ها در حال تغییر است.

رئیس اتحادیه فروشندگان کاغذ و مقوا بیان کرد: تولید داخلی کاغذ به اندازه کافی نبوده و کم شده است با این وجود عرضه کاغذ به بازار وجود دارد، ولی میزان تقاضا کاهش پیدا کرده است.

شریفان اظهار کرد: مدیریت اقتصادی صحیح نیست و باید تجدید نظر صورت بگیرد اقتصاددانان باید مدیریت بازار را حل کنند و در حال حاضر مشکل تنظیم بازار، عدم مدیریت بوده و مدیریت ناکارآمد شرایط موجود را ایجاد کرده است.

کاغذ مصنوعی پاره نشدنی !؟

شرکت کاسموفیلمز (Cosmo Films) تولید کنندگان انواع فیلم های بسته بندی به تازگی یک کاغذ مصنوعی به بازار کرده است.
به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، این کاغذ ۱۰۰ درصد مات است و برای کاربردهای تبلیغاتی به ویژه آویزهای تبلیغاتی ایده آل است. هر دو طرف این فیلم کواکسترود لایه کوتینگ مات سفید دارد، در عین حال ظاهر کاغذ دارد ولی پاره نمی شود و برای کارهای تبلیغاتی فضای باز که هر دو طرف کار چاپ شده و باید میزان پشت پوشانی آن ۱۰۰ درصد باشد مناسب است . این کاغذ (یا فیلم) جدید در برابر رطوبت مقاوم است و قابلیت حفظ مرکب بر بستر خود دارد همچنین کیفیت چاپ رنگ ها روی آن بسیار بالا است. جلوه مات که روی هر دو طرف کاغذ به چشم می خورد به آن شکل کاغذ را می دهد و باعث می شود کیفیت چاپ روی آن بسیار جذاب شود.
کوتینگ ویژه این فیلم باعث می شود تا بتوان روی آن با استفاده از انواع فرآیندهای چاپی از جمله یووی افست، فلکسوی یووی و آب پایه، انتقال حرارتی، چاپ اسکرین و لترپرس کار چاپ را انجام داد. از این فیلم می توان برای مصارف لیبل هم استفاده کرد./ همتا

 قیمت کاغذ در کویت پس از کووید به شدت افزایش یافت

پس از اینکه ویروس کرونا تا حدی کنترل شد و زندگی روزمره شروع به عادی شدن کرد، اثرات مالی و اجتماعی که این بیماری همه‌گیر بر اقتصاد کویت گذاشته، شفاف شد. درست مانند سایر صنایع، وضعیت صنعت کاغذ در کویت بازتابی از پیشرفتی است که جهان امروز تجربه می کند.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، در طول همه‌گیری، چاپخانه‌های کویت از افزایش افسارگسیخته قیمت کاغذ رنج می‌بردند. خرید کاغذ از کشورهای همسایه مانند عربستان سعودی و قطر به دلیل تقاضای مستمر از سوی تامین کنندگان متوقف نشده است، اما این امر باعث افزایش دسترسی به کاغذ قیمت بالاتر شده است.

نزدیک به چهار ماه است که قیمت هر تن کاغذ به طور پیوسته و روز به روز در حال افزایش است. سامی ایوب از چاپخانه Al Kath، یک شرکت بین المللی برنده جوایز خدمات کامل افست و چاپ دیجیتال، که در سال ۱۹۸۳ تأسیس شد، می گوید: در طول همه گیری یک تن کاغذ بین ۲۷۰ تا ۲۸۰ دینار کویت متغیر بود، اما امروز به حدود ۴۵۰ دینار رسیده است.

از نظر ذی نفعان، دلایل متعددی پشت گرانی کاغذ در اشکال مختلف آن به استثنای کارتن وجود دارد. یکی از آنها هزینه حمل و نقل و حمل و نقل دریایی بود که در مقایسه با روزهای قبل از همه گیری هشت برابر افزایش یافت. یکی دیگر از موارد افزایش تقاضا برای مواد خام بود، در حالی که تولیدکنندگان مواد خام به شدت تحت تأثیر این همه گیری قرار گرفتند که تقریباً ۲۰ درصد از کل ظرفیت خود را به خصوص در ماه های قرنطینه کار می کردند. کمبود خمیر چوب که به طور گسترده در صنعت کاغذ مورد استفاده قرار می گیرد، یکی دیگر از دلایل اصلی افزایش هزینه ها بود.

مدیران چاپخانه و فروشندگان کاغذ مقایسه ای بین قیمت کاغذهای مورد استفاده در صنایع غذایی در دو سال قبل و قیمت امروز انجام دادند.
ایوب می گوید: قبل از بحران کرونا، قیمت هر تن کارتن غذا ۲۸۰ دینار و امروز تقریباً ۵۵۰ دینار است؛ و بر تفاوت فاحش قیمت تنها در فاصله دو سالی تاکید می کند. در مورد کاغذ گریگیت قیمت هر تن ۲۳۰ دینار بود که امروز حدود ۴۵۰ دینار است.

عرضه کنندگان و بازرگانان کاغذ، مصرف سالانه کویت را حدود ۱۵۰ هزار تن تخمین می زنند و ممکن است با توجه به نیاز بازار افزایش یا کاهش یابد. با استنباط از ارزش بالای کاغذ کتابهای درسی وزارت آموزش و پرورش کویت با افزایش بودجه همراه شد، بودجه اختصاص یافته از سوی این وزارتخانه از دو میلیون دینار به نزدیک به ۶ میلیون در سال جاری افزایش یافته است.

 سال پر فراز و نشیب بابست

با در نظر گرفتن تأثیر قرنطینه های ناشی از همه گیری کووید-۱۹ و در نتیجه کاهش رشد در سال مالی قبل، عملکرد BOBST طی سال ۲۰۲۱ با افزایش بسیار زیاد در ثبت سفارش، با رشد خالص بالای ۴۰ درصد از سال ۲۰۱۹، از قدرت به قوت خود بازگشته است.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، این شرکت در بازارهای آمریکای شمالی و جنوبی به جز کشورهای اروپایی -مانند فرانسه، ایتالیا، آلمان، اسپانیا، پرتغال، لهستان و یونان- عملکرد خوبی از خود نشان داد. اگرچه بابست شاهد کاهش سرعت در چین بود اما نتایج کلی همچنان دلگرم کننده است.آسیای جنوب شرقی نیز یک بازار بالقوه خوب باقی می ماند، اگرچه این منطقه پیچیده و تکه تکه است.

مهندسان ماهر این شرکت با ارائه خدمات ارزشمندی که برای مردم و زنجیره‌های تامین حیاتی‌تر و استراتژیک‌تر شده‌اند، محدودیت‌های سفر را پشت سر گذاشته‌اند. BOBST توانسته است چشم انداز خدمات جدیدی را با مهندسین که از راه دور به مشتریان کمک می کنند، هم برای نصب و هم برای عیب یابی شکل دهد.
این شرکت همچنین به اهمیت اتصال ماشین آلات و کمک به مشتریان در یادگیری و سازگاری با آخرین راه حل های تکنولوژیکی پی برد.

سال۲۰۲۱ همچنین شرایطی را ایجاد کرد که بر کل صنعت بسته بندی تأثیر زیادی گذاشته است. اخراج‌ها منجر به کمبود نیروی کار ماهر در برخی مناطق شد که به افزایش بی‌سابقه قیمت مواد خام مانند کاغذ، تخته و بسترهای انعطاف‌پذیر افزود.

افزایش قیمت مواد منابع به وضوح بر شرایط قیمت گذاری خود BOBST تأثیر می گذارد. مواد اولیه مورد استفاده برای قاب و اجزای ماشین آلات به طور غیر منتظره ای افزایش یافت. از ژانویه ۲۰۲۰، قیمت ورق فولادی نورد گرم ۱۱۹٪، ورق فولادی نورد سرد ۱۲۶٪، آلیاژ آلومینیوم ۷۵٪، مس تا ۶۵٪، مقاطع سازه و تیرها ۹۱٪ افزایش یافته است. استفاده از مواد خام برای قطعات مکانیکی از سپتامبر ۲۰۲۰ تا ۴۰ درصد افزایش یافته است، علاوه بر افزایش شدید هزینه های حمل و نقل جهانی، مواد مورد استفاده برای قطعات تجاری تا ۹ درصد افزایش یافته است.

با وجود همه اینها، این شرکت سوئیسی محصولات جدیدی را در سال ۲۰۲۱ عرضه کرد و واقعیت جدیدی را شکل داد که در آن دیجیتالی شدن، اتوماسیون، اتصال و پایداری سنگ بنای تولید بسته بندی را تشکیل می داد.ش