نوشته‌ها

کمک چاپ سه بعدی به کشاورزی

DRAGONTECH برای ساخت پلتفرم داده های کشاورزی با هواپیماهای بدون سرنشین سنسور چاپی ۳D

شرکت راه اندازی فناوری کشاورزی Dragontech از چاپ سه بعدی برای ایجاد یک بستر جدید جمع آوری داده مبتنی بر هواپیمای بدون سرنشین برای کمک به کشاورزان تجاری برای شناسایی مشکلات احتمالی در مزارع خود استفاده می کند.

این شرکت از پرینترهای سه بعدی MakerBot برای طراحی و ساخت نمونه های اولیه ، از جمله براکت ها و پایه های فیبر کربن ، برای اتصال پلت فرم یکپارچه سازی سیستم های خود به هواپیماهای بدون سرنشین تجاری استفاده می کند. هدف Dragontech این است که به کشاورزان تجاری کمک کند تا از داده های خود بهترین بهره را ببرند تا بازده محصول خود را به حداکثر برسانند و عدم قطعیت تغییر آب و هوا در مزارع خود را بهتر پیش بینی کنند.

“مل وایتینگ” ، بنیانگذار شرکت Dragontech. “روش هایی وجود دارد که می توانید هم اکنون راه حل های خود را تنظیم کنید ، اما یک بازار بالقوه بزرگ برای یک راه حل بسته بندی شده خارج از جعبه وجود دارد که می تواند مستقیماً به کشاورزان پاسخ دهد.”

زخم‌های عمیق صنعت چاپ

ایسنا/همدان یکی از فعالان صنعت چاپ مطرح می‌کند: افزایش چند برابری قیمت مواد اولیه چاپ، نوسانات بازار ارز، حذف کاغذ رایانه‌ای، گسترش فضای مجازی و کاهش چاپ کتاب و محصولات فرهنگی و خسارات ناشی از شیوع بیماری کرونا و تعطیلی مراکز آموزشی، واحدهای صنفی و مراسم عروسی و جشن، کمر چاپخانه داران را شکسته و تمامی سفارشات چاپخانه‌ها را به چاپ چند اطلاعیه ترحیم محدود کرده است.

به گزارش ایسنا نامگذاری روز ۱۱ شهریورماه به‌ عنوان روز ملی صنعت چاپ در تقویم ایرانیان در سال ۱۳۸۲ و با تلاش‌ اسدالله جامی (مدیر کل وقت دفتر امور چاپ وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی) انجام شد. در آن زمان اهالی صنعت چاپ به شورای فرهنگ عمومی درخواست‌ دادند و توضیحات بسیاری برای لزوم ورود این روز در تقویم مطرح کردند.

صنعت چاپ اول بار در کشور چین و در زمان سلســله ی تانگ (قرون اول تا سوم هجری) به طریقی ساده اختراع و در طی زمان تکمیل شد. گوتنبرگ آلمانی چاپ سربی را در سال ۱۴۴۸ میلادی اختراع و به تدریج، دستگاه چاپی اختراعی خود را تکمیل کرد و ماشین چاپ با حروف سربی قابل انتقال به راه انداخت. اهمیت صنعت چاپ اختراعی گوتنبرگ به حدی اســت که آن را به عنوان یکی از عوامل زمینه ساز رنسانس قلمداد می‌کنند.

اگر از تاریخچه چاپ و چاپخانه قبل از دوران قاجار بگذریم، نخســتین چاپ خانــه‌ای که وجود آن در دوره ی قاجار مســلم اســت، چاپ خانه‌ای است که در سال ۱۲۳۳هجری قمری یا سال قبل از آن توسط آقا زین العابدیـن تبریزی ایجاد شــد. در ابتدا تمام دستگاه‌های چاپ که به ایران آورده شدند، چاپ حروفی (سربی) بودند؛ اما این نوع چاپ دارای اشکالاتی بود که راه را برای پیدایش چاپ سنگی هموار کرد اما با گذشت سال‌ها و پیشرفت‌های بسیار در صنعت چاپ، امروز چاپخانه‌داران با مشکلات بسیاری دست و پنجه نرم می‌کنند.

مالیات و ارزش افزوده کمر چاپخانه داران را شکسته است

یکی از فعالان صنعت چاپ از به روز نبودن دستگاه‌های چاپ گلایه می‌کند و می‌گوید: با توجه به وجود تحریم‌ها، ما مجبوریم برخی از دستگاه‌های دست چندم چاپ را با قیمت گزاف از دیگر کشورها خریداری کنیم تمام دستگاه‌ها وارداتی است و با قیمت دلار محاسبه می‌شود که با آشفته بازار ارز، هر روز قیمت ها بالا و بالاتر می‌رود اما نرخ چاپ روی همان نرخ قدیم ثابت مانده است از طرفی چند ماه زمان می برد تا دستگاه را وارد کنیم.

رحمت الله هوشنگی در گفت‌وگو با ایسنا مطرح می‌کند: قبلا اسم چاپخانه‌ها پر مسما بود و چاپخانه داران درآمد خوبی داشتند، در حال حاضر هم به همان چشم به چاپخانه ها نگاه می‌کنند و مالیات‌های کلانی به این واحدهای صنفی می بندند. بطوریکه این مالیات، ارزش افزوده و عوارض شهرداری کمر ما را شکسته از طرفی هزینه های بیمه، عوارض کسب و پیشه و مواد اولیه روز به روز گران‌تر می‌شود و همه اینها صنعت چاپ را بی رونق کرده است.

هوشنگی از افزایش تعداد چاپخانه‌ها نسبت به قبل خبر می‌دهد و می‌افزاید: قبلا به ازای هر ۱۰۰ هزار نفر یک مجوز در حوزه چاپ و نشر صادر می‌شد اما در حال حاضر به ازای هر ۱۰ نفر یک مجوز صادر می‌شود در حالی که بسیاری از این افراد تخصص کافی در زمینه چاپ را ندارند و فرد با اخذ یک مجوز چاپ دیجیتال در همه امور چاپ دلالی می‌کند و ضربه‌های عجیبی به این صنعت می‌زند.

چاپخانه های ملایر سفارشی برای چاپ لیبل و برچسب ندارند

به گفته این فعال صنعت چاپ عدم وجود کارخانه‌های بزرگ و صنعتی در شهرستان ملایر سبب شده که چاپخانه‌ها، سفارشی برای چاپ لیبل و برچسب نداشته باشند و سفارشات فقط به چاپ اطلاعیه‌ها محدود شده‌است.

او با بیان اینکه بسیاری از دستگاه‌های چاپ فرسوده شده و هزینه نگهداری آن‌ها بالاست، اضافه می‌کند: متأسفانه نیروی متخصص برای سرویس و تعمیر دستگاه‌های چاپ در شهرستان وجود ندارد و ما مجبوریم در این زمینه از تهران کمک بگیریم که هم زمان بر است و هم قیمت بالایی دارد.

اوضاع کساد چاپ کتاب و محصولات فرهنگی

هوشنگی در مورد اوضاع چاپ کتاب و محصولات فرهنگی نیز می‌گوید: متأسفانه با افزایش هفت برابری قیمت کاغذ و حذف کاغذ یارانه‌ای، چاپ کتاب انگشت شمار شده است و دیگر به صرفه نیست. تیراژ کتاب‌ها که تا چند سال قبل ۴ تا ۵ هزار نسخه بود، امروز به ۱۰۰ تا ۲۰۰ نسخه کاهش یافته است علاوه بر این مشکلات، گسترش فضای مجازی نیز سبب شده که فرد زحمت ورق زدن کتاب را به خود نمی‌دهد.

او مطرح می‌کند: در دوران تبلیغات کاندیداهای شورای اسلامی شهر، بدلیل سختگیری، تنگ نظری و نظارت بیش از حد ارگان های ذیربط، اکثر کاندیداهای انتخابات شورای شهر ملایر چاپ تراکت و بنرهای تبلیغاتی خود را به چاپخانه‌های خارج از شهر سفارش دادند و هیچ درآمدی عاید چاپخانه های ملایر در انتخابات ۱۴۰۰ نشد.

در حال حاضر چاپخانه ها فقط اطلاعیه ترحیم چاپ می کنند

به گفته این فعال صنعت چاپ ضعیف شدن کسب و کارها و عدم برگزاری مراسمات عروسی و جشن در دوران شیوع بیماری کرونا سبب شده که سفارشات چاپ فاکتور، سربرگ، بروشورهای تبلیغاتی واحدهای صنفی و کارت دعوت مراسمات عروسی و جشن به صفر رسیده است و در حال حاضر بیشترین سفارش چاپخانه ها، چاپ اطلاعیه‌های ترحیم است که آن هم از ۱۰۰ تا ۲۰۰ نسخه به ۱۰ تا ۲۰ نسخه کاهش یافته است.

رئیس اتحادیه چاپخانه داران و صنوف تابعه شهرستان ملایر نیز اشاره به اینکه در شهرستان ملایر ۳۰ واحد چاپخانه، ۲ واحد صحافی و ۵۰ واحد تکثیر و خدمات کامپیوتری وجود دارد، اظهار می‌کند: دستگاه‌های چاپ در شهرستان ها به روز نیستند از طرفی افزایش چند برابری قیمت مواد اولیه تاثیر منفی بر این صنعت داشته است. بسیاری از ادارات نیز با وجود پرینتر، کارهای چاپی خود را انجام می‌دهند و نیازی به چاپخانه‌ها ندارند.

ضربه آشفته بازار ارز بر قیمت کاغذ

محمد رحیم عبدلی در گفت‌وگو با ایسنا از ضعیف شدن این صنعت نسبت به قبل خبر می‌دهد و می‌گوید: در هر چاپخانه حداقل سه نفر مشغول به‌کارند اما افزایش چند برابری هزینه‌های بیمه، اداره دارایی، هزینه‌های جاری و کاهش درآمدها، چاپخانه داران را با مشکلات بسیاری مواجه کرده است.

به گفته او تمامی کاغذهای مورد استفاده در صنعت چاپ در زمینه‌های مختلف کپی رنگی، پرینت و دیگر موارد، وارداتی است و با افزایش قیمت دلار و نوسانات بازار ارز قیمت این مواد اولیه چندین برابر شده است.

عبدلی ادامه می دهد: اتحادیه چاپخانه داران، یک مجموعه فرهنگی است اما بدلیل افزایش هزینه های چاپ و عدم وجود کانون های فعال فرهنگی، چاپ محصولات فرهنگی در چند سال اخیر به نزدیک صفر رسیده است و به دنبال آن نوجوان و جوان ما بجای ورق زدن کتاب، بسیاری از وقت خود را در فضای مجازی سپری می کند.

تاثیر تعطیلی مراکز آموزشی در دوران کرونا بر صنعت چاپ

رئیس اتحادیه چاپخانه داران و صنوف تابعه شهرستان ملایر به کاهش ظرفیت چاپخانه‌ها به یک چهارم در دوران بیماری کرونا اشاره و خاطرنشان می‌کند: لازمه کار چاپخانه، فعالیت مراکز آموزشی است که با تعطیلی این مراکز در دوران شیوع بیماری کرونا، اوضاع چاپخانه ها نیز کساد شده است.

به گفته عبدلی چاپخانه‌ها در دوران کرونا با وجود تعطیلی‌های پی در پی و کاهش سفارشات چاپی، هیچ حمایت دولتی دریافت نکردند.

به گزارش ایسنا با اینکه واحد های صنفی صنعت چاپ خود یک مجموعه فرهنگی هستند، اما به اندازه دیگر مجموعه های فرهنگی به مشکلات آنان رسیدگی نمی‌شود. نوسانات بازار ارز، افزایش چند برابری قیمت مواد اولیه و حذف کاغذ رایانه‌ای، از یک سو و بیماری کرونا از سوی دیگر این صنعت را فلج کرده بطوریکه تمامی سفارشات چاپخانه ها به چاپ چند برگه اطلاعیه ترحیم محدود شده است. تمامی مواد اولیه این صنعت و دستگاه‌های مورد استفاده آن ها وارداتی است و وجود تحریم‌ها و نوسانات قیمت ارز، فعالان این صنعت را با مشکلات جدی مواجه کرده است و اگر دولت فکری به حال زخم‌های عمیق این صنعت مهم و تأثیرگذار نکند، زیر ساخت‌های آموزشی، فرهنگی و اقتصادی فلج خواهد شد و سوال اینجاست که چند ۱۱ شهریور دیگر باید بگذرد که این تیترهای تکراری جای خود را به گره گشایی مشکلات و رونق مجدد این صنعت بدهد؟

خلاء بسته‌بندی در صنایع‌دستی اصفهان

اصفهان-فعال حوزه بسته بندی و چاپ گفت: شرایط کرونا سبب تعامل بیشتر و مشخص شدن خلاء بسته‌بندی و چاپ به ویژه در صنایع‌دستی اصفهان شد.

امیر علی سید مجیدی در گفت‌وگو با خبرنگار مهر با اشاره به محدودیت‌های این حوزه و مشکلات آن اظهار داشت: بسته بندی صنایع دستی سالهاست با فراز و نشیب‌های مختلفی همراه است و اغلب فروشندگان صنایع‌دستی به دلیل محدودیت‌ها و حتی گستردگی این حوزه کمتر به سراغ آن می‌روند.

وی ادامه داد: البته اهمیت محافظت از محصول، قیمت بالای صنایع دستی، جابجایی و صادرات باعث می‌شود که ارزش بسته‌بندی دوچندان شود اما همچنان جایگاه این مسئله شناخته شده نیست و تنها به بسته بندی‌های جیر و چوبی اکتفا می‌کنند.

خلاء بسته‌بندی در صنایع دستی اصفهان

این فعال حوزه بسته بندی و چاپ معتقد است که بازاریابی و فرهنگ‌سازی زیرساخت‌های توجه و اهمیت این موضوع را فراهم می‌کند که یک بسته بندی ارزشمند، علاوه بر محافظت کالا سبب برندینگ و فروش بهتر خواهد شد.

وی با اشاره به مزیت‌ها و معایب شرایط کرونا، گفت: این شرایط تعامل بین افراد فعال در حوزه گرافیک و بسته بندی را افزایش داد و حتی در خارج از استان‌ها سبب تغییرات، اطلاع رسانی و رفع خلاء‌ها شد؛ که یکی از این خلاءها پررنگ شدن فقدان بسته بندی در صنایع دستی اصفهان بوده است.

جایگاه اصفهان در چاپ و بسته‌بندی

سید مجیدی بعد از تهران و تبریز، اصفهان را یکی از قطب‌های چاپ، بسته بندی و گرافیک عنوان کرد و افزود: به دلیل ارتقا روش‌های تولید و دستگاه‌ها اصفهان توانسته در جایگاه مناسبی قرار گیرد اما در اصفهان برخلاف سایر استان‌ها اولویت و ارزش بسته‌بندی به تازگی مورد توجه قرار گرفته است.

وی ادامه داد: ذهنیت سنتی بازاریان و فروشندگان اصفهان سبب شده تا به بسته‌بندی به عنوان آخرین مؤلفه در فروش محصولات خود توجه کنند، اما در حال حاضر این مسئله بین آنها به تدریج قوت گرفته و متقاضیان بیشتر شده‌اند.

چالش قیمت‌گذاری

این فعال حوزه بسته بندی و چاپ با بیان اینکه هرچند در حوزه چاپ و بسته‌بندی وابسته بودیم اما شرکت‌ها اکنون فعالیت خوبی را در این زمینه آغاز کردند و وجود بسته بندی‌های خارجی باعث شد تا سواد بصری خریداران افزایش پیدا کند.

وی ادامه داد: البته هنوز هم بر سر قیمت گذاری و ارزش بسته‌بندی با چالش‌های بسیاری روبرو هستیم و در اصفهان با یک دهم قیمت و قیمت کمتری نسبت به تهران طراحی و بسته بندی حتی با کیفیت یکسان انجام می‌شود.

چاپ سیلک چیست؟

چاپ سیلک (Screen Printing) یا چاپ سیلک اسکرین یکی از روش‌های جدید و پرطرفدار برای چاپ تصویر می‌باشد که با استفاده از شابلون بر روی سطوح مختلف انجام می‌شود. روش چاپ سیلک اسکرین بر روی پارچه و کاغذ بیشترین کاربرد را دارد. استفاده از این روش چاپ در صنعت نساجی تحولات زیادی به وجود آورده است و باعث ایجاد تنوع در محصولات این صنعت شده است. با استفاده از جوهرهای حرفه‌ای حتی می‌توان بر روی سطوحی مانند پلاستیک، چوب، فلزات و شیشه نیز تصایر دلخواه را به صورت تگ رنگ یا چند رنگ چاپ کرد. این تکنیک برای فعالیت‌های هنری، تبلیغاتی و چاپ‌های سفارشی بسیار مناسب است. در این مقاله قصد داریم اطلاعات بیشتری در زمینه چاپ سیلک، رنگ مخصوص چاپ سیلک، ملزومات چاپ سیلک در اختیار شما قرار دهیم و در پایان سایت نیکو چاپ را برای خرید آنلاین لوازم چاپ سیلک اسکرین معرفی کنیم.

پروسه چاپ سیلک با کمک توری که دارای تعداد زیادی سوراخ ریز است، انجام می‌شود. این توری را در داخل یک کلیشه به شکل ثابت قرار می‌دهند و برای چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع تصویری که روی توری ایجاد شده است، بر روی پارچه یا هر سطح مورد نظر دیگری چاپ خواهد شد. بعضی از قسمت‌های توری نباید رنگ را منتشر کنند. به همین دلیل این بخش‌ها را با استفاده از ماده خاصی به نام امولوسیون می‌پوشانند. استفاده از این ماده این امکان را فراهم می‌کند که تصاویر متنوع‌تری را چاپ کنیم. در مرحله بعد از طراحی شابلون، باید شابلون روی پارچه گذاشته شود و غلطک‌هایی که به رنگ دلخواه به خوبی آغشته شده‌اند، با بالاترین فشار از روی شابلون عبور کنند. با این حرکت رنگ‌های انتخابی با کیفیت بهتری روی پارچه جاپ می‌شوند.

با وجود روش‌های مختلف برای چاپ پارچه، استفاده از روش چاپ سیلک طرفداران بیشتری دارد، زیرا پارچه‌های به کار رفته در لباس‌ها که با کمک این روش چاپ شده‌اند، دارای تنوع بیشتری هستند. به طور کلی این نوع چاپ قابلیت‌های زیادی دارد که عبارتند از امکان چاپ روی نایلون یا نایلکس، چاپ روی سر رسید، دفتر تلفن و تقویم‌های دیواری، چاپ روی مقوا، شیشه، چرم، کیف، کفش، چوب، جعبه‌های مختلف مانند جعبه کفش و جعبه شیرینی، چاپ روی تابلوهای صنعتی، هنری، تبلیغاتی و اطلاع‌رسانی، چاپ روی محصولات و اشیاء تبلیغاتی مثل پارچه، تیشرت، ساعت، گونی، خودکار و غیره.
رنگ مخصوص چاپ سیلک شامل چه مواردی می‌باشد؟

رنگ مخصوص چاپ سیلک یکی از ملزومات چاپ سیلک است که انواع مختلفی دارد. در این بخش چند نمونه از رنگ‌های مخصوص این نوع چاپ و کاربردهای آن‌ها صحبت می‌کنیم.

رنگ pvc به عنوان یک نمونه رنگ مخصوص چاپ سیلک برای جلد مدارک، کارتن، نایلون، جعبه و… کاربرد دارد و حلال آن ریتارد است. رنگ pvc ماندگاری بسیار بالایی دارد.
رنگ pp یا پلی اتیلن با حلال ریتارد بیشتر برای چاپ روی ظروف یکبار مصرف و قطعات صنعتی و پوشه‌های دکمه‌دار استفاده می‌شود و نسبت به رنگ‌های دیگر زود خشک می‌شود.
رنگ اورینت، پلاستیزول و بیگمنت حالت خمیری دارند و برای چاپ برجسته روی تیشرت و پارچه به کار می‌رود. برای کار با این رنگ مهارت زیادی لازم است.
رنگ روغنی با حلال بنزین برای چاپ روی جعبه، نایلون و نایکلس مناسب است اما دیرتر خشک می‌شود.

در انتخاب رنگ مخصوص چاپ سیلک به این نکته توجه داشته باشید که رنگ حتماً باید با محصولی که قرار است روی آن چاپ شود، متناسب باشد. رنگ‌های اصلی به کار رفته در صنعت چاپ آبی، زرد، قرمز، سفید و مشکی می‌باشند و از ترکیب این رنگ‌های اصلی می‌توان رنگ‌های جدید و متنوعی به دست آورد.
استفاده از چاپ سیلک چه مزایایی دارد؟

استفاده از چاپ سیلک اسکرین دلایل زیادی دارد که در این بخش به عمده‌ترین دلایل اشاره می‌کنیم.

با کمک این نوع چاپ رنگ‌ها حتی روی پارچه‌های تیره نیز با وضوح کافی دیده می‌شود.
رنگ‌ها به عمیق‌ترین لایه‌های پارچه‌ها نفوذ پیدا می‌کنند.
به دلیل کاربرد این نوع چاپ روی سطح مختلف امکان استفاده از انواع مختلف رنگ در آن برای سطوح مسطح و مدور وجود دارد.
چاپ در تیراژهای بالا با قیمت بسیار مناسب و به صرفه‌ای انجام می‌شود.
برای راه‌اندازی یک گارگاه چاپ سیلک و چاپ روی انواع لباس و پارچه به سرمایه و فضای زیادی نیاز نیست.
این روش دامنه بسیار گسترده‌ای دارد و روی اجسام مختلفی مانند شیشه، کارتن، کیف، لباس، ورق فلزی، ظروف یکبار مصرف، بادکنک، حوله و غیره امکان‌پذیر است.
ملزومات چاپ سیلک ابزارهای ساده‌ای هستند و با کمک دستگاه‌های مختلف می‌توان کلیه سطوح را چاپ زد.

آشنایی با مراحل چاپ سیلک

در مرحله اول باید طرح روی کاغذ کالک برای ساخت شابلون پرینت کنید. سپس یک شابلون چوبی یا فلزی برای کشیدن توری روی آن انتخاب می‌شود. حالا باید ماده حساس به نور را پس از ترکیب با لاک مخصوص روی توری کشیده و منتظر خشک شدن آن باشید. جنس توری معمولاً از پلی استر یا ابریشم انتخاب می‌شود. بعد از این که توری خشک شد، کاغذ کالک طراحی شده روی آن قرار دهید. قسمت‌های چاپ شده کاغذ کالک به نور UV یا ساده اجازه عبور نمی‌دهند و در نهایت نور به قسمت‌های سفید و بدون رنگ شابلون برخورد می‌کند. ماده حساس به نور که با لاک مخصوص ترکیب شده بود، بعد از قرار گرفتن در معرض نور، سخت خواهد شد. یکی از روش های چاپ بر روی تی شرت هم چاپ سیلک می باشد.

توجه داشته باشید برای طرح‌های چند رنگ باید برای هر رنگ صفحه‌ای جداگانه استفاده کنید تا هر رنگ به صورت جداگانه بر رنگ‌های دیگر منطبق شود. پس از سخت شدن قسمت‌های پوشیده شده با ماده حساس به نور، باید قسمت‌های دیگر را بشویید. باشستن این بخش‌ها جوهر به راحتی از داخل سوراخ‌ها نفوذ کرده و به سطح پارچه برخورد می‌کند. پس از آماده شدن الگو آن را روی دستگاه پرس قرار می‌دهند. دستگاه‌های پرس انواع مختلفی مانند دستگاه دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک دارند. بعد از چاپ طرح مورد نظر بر روی پارچه آن را از داخل خشک‌کن عبور می‌دهند تا جوهر چاپ شده روی سطح آن به صورت صاف و یکدست خشک شود. اگر به مرحله خشک شدن رنگ اهمیت قائل نشوید، رنگ‌های روی پارچه ثبات لازم را نخواهند داشت و کیفیت چاپ به میزان زیادی کاهش می‌یابد. امروزه کار خشک کردن رنگ پارچه‌هایی به دست آمده از چاپ سیلک را با کمک دستگاه‌های پیشرفته و مدرن و با سرعت بالایی انجام می‌دهند‌.

آشنایی با ملزومات چاپ سیلک
صفحه پرس

صفحه پرس ابزاری است که دارای سه نوع دستی، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک است. این ابزار امکان چاپ به تعداد بیشتر و با دقت بیشتری را فراهم می‌کند. پرس دستی با کمک دست انجام می‌شود. در پرس نیمه اتوماتیک صفحه‌های پرس مکانیزه با کمک دست جا به جا می‌شوند. استفاده از پرس‌های تمام اتوماتیک کیفیت، سرعت و دقت چاپ را افزایش می‌دهد و میزان اشتباهات را به صفر می‌رساند.

جوهر چاپ سیلک

یکی دیگر از ملزومات چاپ سیلک جوهر چاپ می‌باشد. در انتخاب جوهر چاپ باید جنس و نوع پارچه را در نظر گرفت. هر جوهری برای نوع خاصی از پارچه مناسب است. به عنوان مثال برای چاپ روی لباس از جوهری استفاده می‌شود که قابلیت شستشو در ماشین لباسشویی را داشته باشد و کیفیت خود را از دست دهد.
صفحه توری

صفحه توری بر روی یک قاب از جنس چوب یا فلز کشیده شده است و سوراخ‌های بسیار ریزی برای عبور جوهر دارد. در گذشته صفحه توری به کار رفته بیشتر از جنس ابریشم بود. به همین دلیل این نوع چاپ با نام چاپ سیلک اسکرین به معنی صفحه ابریشم نیز معروف است. امروز از نایلون برای ساخت صفحه توری استفاده می‌شود ولی دقیقا همان کارایی ابریشم را دارد. ضخامت بافت توری با ضخامت و سطح پارچه انتخاب شده برای چاپ باید متناسب باشد تا جزئیات به شکل بهتری چاپ شوند.
کاردک

کاردک یک نوع تیغه از جنس پلاستیک است که دارای یک دسته چوبی یا فلزی می‌باشد. این وسیله برای رساندن جوهر به لایه زیری توری به کار می‌رود. معمولا کاردک‌ها را به گونه‌ای انتخاب می‌کنند که عرض آن به اندازه عرض صفحه توری باشد تا به همه قسمت‌های صفحه برای عبور جوهر به لایه‌ زیرین دسترسی داشته باشد. صفحه‌های توری پس از استفاده شسته می‌شوند و ماده امولوسیون روی آن به خوبی پاک می‌شود تا از آن‌ها برای چاپ‌های بعدی استفاده کرد.

هزینه چاپ سیلک چطور محاسبه می‌شود؟

با توجه به این که چاپ سیلک دامنه‌های گسترده‌ای را پوشش می‌دهد، نمی‌توان قیمت ثابتی را به عنوان هزینه چاپ مشخص کرد. قیمت چاپ به عوامل متعددی مانند کیفیت چاپ، نوع صفحه توری به کار رفته، دستی یا اتوماتیک بودن دستگاه پرس، نوع رنگ‌های به کار رفته، جنس رنگ‌ها و حجم آن‌ها و غیره بستگی دارد.
خرید آنلاین لوازم چاپ سیلک اسکرین از سایت نیکو چاپ

یکی از صنایع بسیار مهم و کاربردی در تمام کشورها صنعت چاپ است. در این مقاله شما را با یکی از شیوه‌های نوین چاپ یعنی چاپ سیلک آشنا کردیم. برای خرید آنلاین لوازم چاپ سیک اسکرین می‌توانید به سایت نیکو چاپ با آدرس اینترنتی https://nikochap.com مراجعه کنید. این سایت به عنوان بهترین مرجع آنلاین و تخصصی فروش ملزومات چاپ سیلک، چاپ سابلیمیشن و چاپ تامپو در ایران معرفی شده است و راه‌اندازی آن به منظور ساماندهی به صنعت چاپ و برآورده کردن نیازهای علاقه‌مندان فعال در این حوزه انجام شده است. برای انجام خریدی آگاهانه بهتر است با مشاوران نیکو چاپ تماس بگیرید و راهنمایی‌های لازم را درباره نحوه ثبت سفارش، روش‌های پرداخت و نحوه ارسال کالا دریافت کنید. همچنین برای اینکه بدانید چاپ دیجیتال چگونه است حتما به این مقاله سر بزنید.

 رونمایی از غول دیجیتال چاپ لیبل فوجی فیلم

فوجی فیلم محصول چاپ جدید Fujifilm Digital UV Inkjet Label Press LP350 (از این پس LP350) را در رویداد Label Congress 2021 (کنگره لیبل ۲۰۲۱)که در مرکز همایش ایلینویز که ۲۹ سپتامبر برگزار می شود ، به نمایش گذاشته و پیش نمایش می کند.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، ماشینLP350 که برای رونمایی در اوایل سال ۲۰۲۲ برنامه ریزی شده بود ، به گونه ای طراحی شده است که تقاضای رو به رشد در بازار اصلی را برای تولید دیجیتالی سریع ، با کیفیت بالا و متغیر برآورده کند. به گفته این شرکت ، با ترکیب مرکبهای UV تازه معرفی شده با یک موتور چاپ جوهر افشان قوی ، این محصول جدید ترکیب بهینه ای از بهره وری و کیفیت موجود در بازار را برای چاپ لبیلهای دیجیتال ارائه می دهد.

فوجی فیلم در بیانیه ای گفت: با توجه به اینکه بازار لیبل های آمریکای شمالی رشد بی سابقه دیجیتالی را تجربه می کند ، LP350 برای کمک به مبدل های کارآفرین از این فرصت های بازار استفاده می کند.

با استفاده از CMYK و همچنین مرکبهای نارنجی و بنفش ، LP350 قادر است ۹۴ درصد از طیف رنگی Pantone را که برای بازار چاپ لیبل اصلی ضروری است ، به دست آورد. علاوه بر این ، کانالهای جوهر افشان دو رنگ سفید سطوح بالایی از کدورت را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی لیبل فعال می کنند. LP350 این قابلیت را دارد که با وضوح ۶۰۰ ۶۰۰ نقطه در اینچ (dpi) با مقیاس خاکستری ۴ سطح و سنجاق UV بین سطحی چاپ کند.

LP350 همچنین قابلیت چاپ با سرعت ۱۶۴ فوت در دقیقه را بدون در نظر گرفتن تعداد رنگها و نوع متریال مورد نیاز برای کار چاپ ارائه می دهد. این ماشین در دو عرض ۱۳ و ۹ اینچی در دسترس خواهد بود تا با نیازهای مشتری مطابقت داشته باشد. علاوه بر این ، زمان و فرایند تنظیم برای تغییر انواع متریال ساده ، سریع و در عرض چند دقیقه اتفاق می افتد و کارایی کاربر را بیشتر می کند.

LP350 دارای مرکبهای ماوراء بنفش تازه معرفی شده است که دارای خواص مقاومتی مختلفی از جمله دوام سطح ، استحکام نور ، و مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی مخصوص کاربردهای لیب است. مرکبها همچنین قابلیت تکرارپذیری ، تراکم و شادابی چاپ فوق العاده ای را ارائه می دهند و می توان آنها را با انواع لایه های معمولی استفاده کرد ، مانند فیلم های شفاف ، فویل ، مواد فلزی ، و کاغذهای روکش دار/ بدون روکش.

سایر ویژگیهای کلیدی عبارتند از: متریال کرونا شده ، تجهیزات حذف استاتیک داخلی ، تمیز کردن سطح متریال ، قابلیت چاپ کامل متغیر ، غلطک خنک کننده برای سیستم پخت UV با فشار UV.

LP350 همچنین FUJIFILM ColorPath Sync را اجرا می کند ، مجموعه ای از ابزارهای مدیریت رنگ که دستگاه های خروجی را با اهداف رنگی تعیین شده هماهنگ می کند. ColorPath Sync شامل تصحیح رنگ بهینه و رابط گام به گام ساده برای دستیابی به نتایج پیشرو در صنعت در ایجاد و حفظ تراز دستگاه های خروجی رنگ است. از دیدگاه دیجیتالی ، Fujifilm برای ارائه یک راه حل تولید جامع و کارآمد به منظور برآوردن تقاضاهای بالای بازار لیبل ، با یک رهبر برتر دیجیتال و رهبر نرم افزار همکاری کرده است.

امروزه ، شرکت Fujifilm North America ، بخش سیستم های گرافیکی ، صنعت چاپ را با راه حل های محصول آنالوگ مانند مرکبهای Fujifilm Uvijet ، کلیشه فلکسو Flenex و سیستم های پخت LED Illumina برای لیبل مبدل ها عرضه می کند. با معرفی این ماشین دیجیتالی جدید ، بخش سیستم های گرافیکی FUJIFILM قادر است طیف وسیعی از راه حل های نمونه کارها ، از آنالوگ تا دیجیتال را ارائه دهد.

مت بنت ، معاون استراتژی تجاری تجارت جهانی برای بسته بندی در Fujiflm North America Corporation ، بخش سیستم های گرافیکی ، افزود: افزودن این ماشین لیبل دیجیتالی جدید به مجموعه واحدهای چاپ بسته بندی دیجیتال ما گامی رو به جلو برای Fujifilm است و نشان دهنده تعهد Fujifilm به” هرگز اعتقاد به چاپ را متوقف نکنید “. LP350 همراه با J Press FP790 که اخیراً برای بسته بندی انعطاف پذیر اعلام شده است ، بر ثروت تخصص جوهر افشان Fujifilm همراه با سالها تجربه در ارائه مرکبها و کلیشه با کیفیت بالا برای بازار فلکسوگرافی تأکید می کند.
اشتراک گذاری مطلب در شبکه های اجتم

 لزوم شفاف‌سازی و اطلاع‌رسانی بودجه سالانه صنعت چاپ

از وزیر محترم فرهنگ و ارشاد اسلامی درخواست داریم برای شفاف‌سازی پرده از روی مستور بودجه مصوب مجلس شورای اسلامی در مورد صنعت چاپ برداشته و برای کمک به پیشرفت و بهبود شرایط کلی این صنعت قدم‌های مثبتی بردارد.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، مهندس سعید کلاری، مدیر چاپخانه ناب نقش و فعال حوزه چاپ با ارسال یادداشتی به ایبنا، خواستار توجه جدی به صنعت چاپ شد، اهمیت بودجه و میزان و مبلغ سالانه آن شده است.

متن این یادداشت به شرح زیر است:

«زمانی که چارت سازمانی یک ارگان دولتی تعریف می‌شود از مسائل مهم آن تعریف بودجه برای اجرای عملکردها و اهداف عالیه آن سازمان است. قدر مسلم آن‌که، هیچ فعالیتی که تحت نظر مستقیم و حتی غیرمستقیم دولتی قرار بگیرد، نمی‌تواند بدون آنکه بودجه‌ای برای آن تعریف شده باشد، قابلیت اجرایی پیدا کند.

سازوکار تعریف شده در کشور ما برای تعیین بودجه سالانه سازمان‌ها و ارگان‌ها، کاملا مشخص است و در نهایت امر، مجلس شورای اسلامی مقدار، نحوه تخصیص و نحوه نظارت بر هزینه‌کردها را مشخص می‌کند. در این میان بودجه‌هایی هم هستند که با تعریفات کلی و بدون محل مشخصی در اختیار وزارتخانه‌ها برای رخدادهای غیرمترقبه و غیره قرار دارد که برای سیاستگذاری‌های کلان و با برنامه‌ریزی مدون نمی‌تواند باشد.

از سال ۱۳۵۰ که تعریفات دولتی شکل جدیدی به خود گرفت، صنعت چاپ زیر نظر وزارت اطلاعات و جهانگردی سابق قرار داده شد و برای آن در حد امور کارمندی و نظارتی و نه سیاست‌گذاری برای توسعه، بودجه‌ای تخصیص دادند. از آنجایی‌که در آن زمان دسترسی‌ به بازار جهانی و سهولت فعالیت‌های بخش خصوصی به‌نسبت شرایط فعلی به مراتب بهتر بود، نیاز چندانی به حمایت‌های دولتی احساس نمی‌شد و صنعت چاپ مسیر خود را با کمترین موانع طی می‌کرد.

به روزترین دستگاه‌ها، کمتر از یک هفته و با سهل‌ترین شرایط مالی توسط نمایندگی‌های خارجی در چاپخانه‌ها نصب و راه‌اندازی می‌شد که این موضوع موید استقلال عملی و مالی صنعت چاپ در آن زمان است.

بعد از انقلاب و با تغییر اوضاع، شرایط صنعت چاپ هم تغییر کرد. از نتیجه این فعل و انفعالات، وابستگی صنعت چاپ به دولت و امکانات دولتی بود. با توجه به این شرایط در دهه گذشته متولیان صنفی در پی احقاق حقوق صنفی، پیگیر افزایش در خور بودجه صنعت چاپ مابین مجلس، وزارت صمت و وزارت ارشاد شدند. در نتیجه این اقدامات، موفق به لحاظ کردن بودجه‌ای قابل توجه برای سیاست‌گذاری‌های کلان صنعت چاپ شدند اما هیچ وقت شفافیتی درباره آن توسط مسئولان دولتی اعمال نشد و هیچ‌گاه نحوه هزینه‌کرد آن مشخص نشد که به‌واقع، اثر ملموسی بر روند توسعه‌ای صنعت چاپ مشاهده نشد.

و اکنون این از خواسته‌های به‌حق فعالان صنعت چاپ است که بدانند بودجه‌ای که به نام آنان گرفته می‌شود، در کجای این صنعت هزینه می‌شود؟ اصلا هزینه می‌شود یا خیر؟

در این میان از وزیر محترم فرهنگ و ارشاد اسلامی درخواست داریم که در کنار بسیاری از توقعات معقول و منطقی اهالی این صنعت و در راستای شفاف‌سازی به طور انقلابی عمل کند، پرده از روی مستور بودجه مصوب مجلس شورای اسلامی در مورد صنعت چاپ بردارد و برای کمک به پیشرفت و بهبود شرایط کلی این صنعت قدم‌های مثبتی بردارد؛ چرا که اهالی این صنعت به دولت جدید امید بسیاری بسته‌اند و چشم به روزهای روشن دارند.

 چالش های پیش روی صنعت چاپ و بسته بندی مصر

بخش چاپ با چالش های بزرگی روبروست ، بازارهای چاپ در حال کوچک شدن هستند. به عنوان مثال ، روزنامه ها خوانندگان خود را از دست داده اند و مردم از اینترنت برای دریافت دوز روزانه اخبار خود استفاده می کنند.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، امروزه مردم از طریق رسانه های اجتماعی از جمله WhatsApp با یکدیگر ارتباط برقرار می کنند. این یک چالش بزرگ برای رسانه های چاپی نه تنها در سطح محلی بلکه در سطح جهانی است.

در مصر بسیاری از چاپخانه ها برای درآمد و تأمین نیازهای خود به چاپ کتابهای درسی وابسته بودند. اما به دنبال تصمیمات وزارت آموزش و پرورش مبنی بر استفاده از تبلت به جای کتاب درسی ، بسیاری از چاپخانه ها منبع درآمد اصلی خود را از دست داده اند. در کنار همه گیری کرونا و مردم ، مردم را تشویق کرد تا از رسانه های الکترونیکی به جای رسانه های کاغذی استفاده کنند.

در حال حاضر چاپخانه ها با وضعیت وخیمی روبرو هستند و به دنبال پشتیبانی هستند. این صنعت نیاز مبرم به سرمایه گذاری جدید دارد و باید بیشترین سرمایه گذاری از آن ناشی شود. در غیر این صورت ، این صنعت با سلب مالکیت گسترده روبرو خواهد شد و بیکاری به میزان قابل توجهی افزایش می یابد.

بسته بندی نیز با چالش های خاص خود روبرو است. مبدل ها و چاپگرهای بسته باید همگام با فناوری های جدید و خواسته های جدید مصرف کنندگان باشند. آنها انتظار بسته بندی با کیفیت را دارند. اگر این بخش با توسعه همگام نباشد ، مزیت رقابتی خود را از دست می دهد. مأموریت بسته بندی تبلیغ و فروش همزمان با حفاظت از محصول است. ما در بسیاری از مسابقات بین المللی شرکت کرده ایم که دانش آموزان و طراحان در آن شرکت داشته اند.

در همین حال ، هدف ما طراحی بسته ای مناسب بازار مصر و سلیقه و میل مصرف کننده است. به منظور دستیابی به این هدف ، ما مسابقه ای را با عنوان Pack Pack طراحی کرده ایم. این رویداد توسط مرکز نوسازی صنایع و اتاق صنایع چاپ و بسته بندی برگزار می شود. این مسابقه ایده ها و طرح های جدیدی را برای بسته بندی محصولات مارک های برجسته بازار مصر ارائه می دهد. به عنوان مثال ، استفاده از کاغذ برای نگهداری غذا به جای پلاستیک.

بیماری همه گیر همه پیامدهای مثبت کمی دارد ، یکی از آنها علاقه جدید مردم به پایداری و شیوه های زیست محیطی است. هدف ما ترویج استفاده از محصولات سازگار با محیط زیست و مواد خروجی مضر برای محیط زیست از جمله فیلم های بسته بندی است. به منظور همگام شدن با استانداردهای بین المللی ، باید خطوط تولید خود را اصلاح و تغییر دهیم.

هدف ما ترویج استفاده از محصولات سازگار با محیط زیست و مواد خروجی مضر برای محیط زیست از جمله فیلم های بسته بندی است. به منظور همگام شدن با استانداردهای بین المللی ، باید خطوط تولید خود را اصلاح و تغییر دهیم. هدف ما ترویج استفاده از محصولات سازگار با محیط زیست و مواد خروجی مضر برای محیط زیست از جمله فیلم های بسته بندی است. به منظور همگام شدن با استانداردهای بین المللی ، باید خطوط تولید خود را اصلاح و تغییر دهیم.

آشنایی با روش‌های مختلف چاپ در صنعت بسته‌بندی

صنعت چاپ روی بسته‌بندی‌های مختلفی که با اهداف متفاوت ایجاد می‌شوند، بسیار گوناگون هستند و می‌توانند نیاز ما را در هر نوع بسته‌بندی محصولات برطرف سازند.

به گزارش ایسنا، بنابر اعلام کیان مهر، تکنولوژی و سیستم‌های متفاوتی در صنعت چاپ روی انواع مختلفی از بسته‌بندی‌ها به کار گرفته شده است که مزیت و معایب بسیاری نیز دارند. ما در این مطلب قصد داریم تا در مورد انواع مختلف چاپ بر بسته‌بندی‌ها توضیحات کامل بدهیم و نحوه عملکرد هر کدام از این شیوه‌ها را بیان کنیم.

روش‌های چاپ روی انواع مختلف بسته‌بندی

شیوه‌های چاپ بر بسته‌بندی‌های مختلف و با کمک دستگاه‌های چاپ متفاوت می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

چاپ افست یا لیتوگرافی
چاپ فلکسوگرافی
چاپ دیجیتال
چاپ اسکرین

در ادامه به توضیح کامل چاپ افست و مزیت‌ها و معایب آن به طور کامل خواهیم پرداخت:

۱-چاپ افست offset

چاپ افست روشی برای چاپ روی انواع مختلف بسته‌بندی است که با استفاده از آن می‌توان چاپ تمام رنگی و باکیفیت بالایی را روی انواع مختلف کاغذ و مقوا انجام داد.چاپ افست با استفاده از چهار رنگ و با کمک صفحات مخصوصی انجام می‌شوند. در این نوع از چاپ امکان سلفون کشی و لمینت کردن جعبه‌ها، امکان تا کردن آن‌ها و یا ایجاد برش روی جعبه، امکان چاپ در چندین رنگ، قابلیت درج اطلاعات بر روی بسته‌بندی وجود دارد.
این نوع چاپ ماشین مخصوص به خود دارد، تمامی رنگ‌ها از ترکیب چهار رنگ اصلی آبی یا سایان، ارغوانی و یا مجنتا، رنگ زرد و یا یلو و رنگ سیاه و یا کلید که در اختصار به این چهار رنگ CMYK گفته می‌شود تشکیل شده است.
پس از آماده شدن طرح چاپ، در ابتدا این طرح باید با کمک دستگاه مخصوصی با نام Platesettr بر روی یک ورق نازک آلومینیومی Offset printing plate که به آن زینک هم می‌گویند نقش ببندد. این ورقه زینک که حاوی طرح چاپ می‌باشد، باید برای هر چهار رنگ به صورت مجزاء تولید گردد.عملکرد زینک‌ها به گونه‌ای است که فقط نوشته‌ها و تصاویر نقش بسته روی آن مرکب چاپ را به خود جذب می‌کنند. پس از این کار زینک با برداشتن مقدار مناسبی رنگ از غلطک، طرح چاپی خود را به سیلندر لاستیکی دیگری با استفاده از فشار منتقل می‌کند. پس از اتمام این مرحله، با عبور کاغذ از سیلندر لاستیکی، طرح نقش بسته را روی کاغذ مورد نظر پیاده می‌کند. به طور معمول از این نوع چاپ که با کمک دستگاه‌های مخصوص به خود انجام می‌گیرد، برای چاپ روی بسته‌های مواد غذایی، لوازم آرایشی و یا حتی محصولات الکترونیکی استفاده می‌شود.

مزیت‌های دستگاه چاپ افست

توانایی انجام چاپ‌های رنگی باکیفیت بالا
می‌توان برای رنگ پنجم و یا ششم در این‌گونه دستگاه‌ها از رنگ‌های PMS مانند طلایی و یا نقره‌ای استفاده کرد.
استفاده از روکش‌های مختلف پس از چاپ ۴ رنگ اصلی
دقت چاپ بالا و یکنواخت در همه شیت‌های چاپی

معایب دستگاه چاپ افست

برای انجام این‌گونه چاپ نیاز به داشتن هزینه اولیه می‌باشد.
به دلیل زمانبر بودن تغییر سفارش و نیاز به تنظیم مجدد دستگاه، حداقل تعداد قابل چاپ ۱۰۰۰ شیت چاپی می‌باشد.
چاپ کمتر از ۱۰۰۰ شیت با این‌گونه دستگاه‌ها،توجیه اقتصادی ندارد.
نیازمند استفاده از کاغذی با سطح صاف و صیقلی

۲-دستگاه چاپ افست GTO

یکی از انواع دستگاه‌های خاصی که برای چاپ افست روی بسته‌بندی‌های مختلف استفاده می‌شود و بسیار پرکاربرد نیز است.
شرکت بسته‌بندی کیان مهر شامل دستگاه چاپ افست با GTO است، که بسیار دستگاه کاربردی محسوب می‌شود. از اندازه‌های چاپ با کمک این دستگاه روی بسته‌بندی‌ها می‌توان به اندازه ۳۵*۲۵ سانتی‌متری اشاره کرد که به آن سایز نیم ورقی می‌گویند.
این دستگاه قابلیت چاپ در اندازه‌های ۴۵*۳۰ و ۵۰*۳۵ را نیز دارا می‌باشد. از این نوع دستگاه افست معمولاً برای چاپ در ابعاد کوچک و با تیراژهای پایین مانند انواع بروشور، لیبل و … استفاده می‌شود.

۳-دستگاه چاپ ۴.۵ ورقی speedmaster CD ۱۰۲

یکی دیگر از دستگاه‌های چاپ در شرکت بسته‌بندی کیان مهر، دستگاه چاپ Speedmaster است. این ماشین چاپ قابلیت انعطاف بالایی دارد که به همین علت به ابزاری برای گسترده شدن تمامی نسازهای چاپ افست تبدیل شده است.

از ویژگی‌های منحصربه‌فرد این دستگاه چاپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

کنترل عملکرد چاپ با بهترین و پیشرفته‌ترین تجهیزات
کنترل و فرمان توسط سیستم انحصاری شرکت هایدلبرگ
امکان چاپ بر روی کاغذهای متفاوت و با ضخامت‌های متنوع
تغذیه و تحویل کار بر اساس سیستم تنظیمات پیشرفته
کنترل مرکزی مجهز شده به مانیتور لمسی و سیستم کنترل پیشرفته
دارای تجهیزات پیشرفته جانبی برای سازگار کردن ماشین چاپ بر اساس نیاز مشتری
مدل‌های وسیعی از این نوع ماشین چاپ در دو رنگ تا ده رنگ و با پیکربندی پیشرفته با دستگاه ورنی و خشک‌کن و امکانات سفارشی ورنی اختصاصی

این دستگاه برای کسانی که به دنبال بالاترین سطح اتوماسیون و کیفیت‌های عملیاتی در زمینه چاپ صنعتی، انواع مختلف چاپ بر روی بسته‌بندی و همچنین چاپ لیبل هستند بهترین گزینه استفاده از دستگاه speedmaster CD ۱۰۲ است که به واحدهای تغذیه و تحویل تمام اتوماتیک و قدرتمند که برای ماشین‌های چاپ خانواده speedmaster XL ۱۰۵ نیز طراحی گردیده است، تقریباً می‌تواند تمامی نیازهای چاپی مجموعه را در کنار مرکز کنترل عملیات بسیار پیشرفته prinect press center از speedmaster CD ۱۰۲ یک ماشین چاپ ایده آل برای تولید می‌سازد.
در شرکت بسته‌بندی کیان مهر از دستگاه‌های چاپ بسیاری برای عملیات چاپ بر روی سطوح مختلف استفاده می‌شود که از اصلی‌ترین و مهم‌ترین آن‌ها می‌توان به همین دو دستگاه چاپ GTO و speedmaster CD ۱۰۲ شرکت Heidelberg آلمان اشاره کرد.

توجه به آموزش مسیر مطمئن توسعه

رییس اتحادیه لیتوگرافان و چاپ دیجیتال با اشاره به اهمیت آموزش یادآور شد:امروزه هرگونه توسعه و پیشرفتی در کسب وکارها از جمله صنعت چاپ منوط به آموزش صحیح و راهبردی است.

به گزارش آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، مجتبی معراج محمدی با نگاهی به روند و چگونگی بهبود مستمر کسب وکار گفت: در حقیقت، با توجه به توسعه روز افزون دانش و انقلاب دیجیتالی شدن، آموزش می تواند به عنوان یکی از راهبردهای اصلی دستیابی به موفقیت، سرمایه و توسعه پایدار قلمداد می شود.

وی افزود: بر همین اساس و با توجه به قبول مسئولیت خطیر این اتحادیه در تولیت صنعت چاپ دیجیتال تلاش مضاعفی برای بهبود، گسترش و ارتقاء کیفیت برنامه های آموزشی در دستور کار هیات مدیره قرار گرفته است.

رییس اتحادیه لیتوگرافان و چاپ دیجیتال تهران ادامه داد: از سوی دیگر تلاش داریم به آنچه هم‌اکنون موجود است با نگرش کاربردی‌تر نگاه کنیم و این بهره وری صحیح شاید برای همین مقدار کنونی کفایت کند، اما از آنجایی که پیش از چاپ و آماده سازی و بخصوص صنعت مدرن و پیشروی چاپ دیجیتال طیف وسیعی از کاربران را در بر می‌گیرد در آینده ایی نزدیک با کمک دانشکده ها و مراکز آموزشی بستر بزرگتری مهیا نماییم.

معراج محمدی درپایان گفت: با توجه به روند جهانی صنعت چاپ فعالین این حوزه ما باید خود اهمیت آموزش را درک کنند و مستمر به دنبال گسترش ابعاد مختلف آن باشند تا از آنچه در اختیار دارند، نهایت بهره برای یک کسب وکار پایدار را ببرند.

اتحادیه لیتوگرافان و چاپ دیجیتال یکی از تشکلهای فعال صنعت چاپ کشور است که با تمرکز بر صنعت چاپ دیجیتال و تولیت این بخش برای ارتقاء و بهبود آن تلاش مضاعفی در دستور کار قرار داده است.

روش های چاپ پارچه

 انتخاب کدام فناوری چاپ بهتر است؟

آیا تاکنون بر روی پارچه ها به چاپ پرداخته اید؟ یا در نظر دارید که در آینده این کار را انجام دهید؟ انتخاب تکنیک چاپ بر روی پارچه دوخت در صورت مناسب بودن از نظر ظاهری و ماندگاری یک مسئله کلیدی است. به نظر می رسد که چاپ پارچه با رازها و افسانه های زیادی احاطه شده است. کارفرمایان اغلب با درک و انتخاب روش مناسب مشکل دارند که این موضوع بر روی نتیجه نهایی کارشان تأثیر زیادی خواهد داشت. تبدیل شدن پروژه تان به دقیقا آن چیزی که برنامه ریزی کرده اید به انتخاب روش چاپ مناسب و نوع رنگ زنی بستگی دارد. از آنجاییکه راهنمای جامع و کاملی در مورد روش های چاپ پارچه وجود ندارد، ما تصمیم گرفته ایم تا در این مطلب همه چیز را به یکباره جمع آوری کنیم. امیدواریم این راهنما بتواند شما را در انتخاب آسان تر یاری نماید.

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی

تقسیم روش های چاپ به دو نوع چاپ آنالوگ و دیجیتال، روش اساسی دسته بندی روش های چاپ است. در ادامه سعی خواهیم کرد تا تفاوت روش ها و ویژگی های بارز آنها را توضیح دهیم.
چاپ آنالوگ – چاپ سیلک

چاپ سیلک (Screen printing) روش آنالوگ چاپ پارچه است. این روش چاپ از پرس کردن چاپ به وسیله یک اسکرین چاپی (ساخته شده از چارچوب فولادی و توری نایلونی) تشکیل شده که از طریق آن چاپ را ایجاد می نماید. این فرآیند را می توان به صورت دستی (رنگ با دست بر روی اسکرین فشرده می گردد) یا از طریق دستگاه (رنگ به صورت اتوماتیک به وسیله دستگاه از طریق اسکرین پرس می شود) انجام داد.
آماده سازی اسکرین در چاپ سیلک به آماده سازی یک الگو شباهت دارد که در آن بخش های مجزا شبکه پوشش داده می شوند و شکل مشخصی بر روی پارچه به دست می آید. با استفاده از روش های چاپ سیلک، رنگ فقط یکبار چاپ می شود، چون هر رنگ یک لایه مجزا دارد. به همین دلیل چاپ سیلک به خصوص برای چاپ های چند رنگی پیشنهاد نمی شود. در این موارد چاپ دیجیتالی بهتر عمل خواهد کرد. روش چاپ سیلک می تواند هم با دسته های مواد (در چنین مواردی از اسکرین چرخشی استفاده می گردد) و هم بر روی لباس های آماده برای ساخت (تی شرت ها، کیف ها و اکسسوری ها) مورد استفاده قرار گیرد.
چاپ سیلک چه چیزهایی را به چاپ می رساند؟

در چاپ سیلک برای چیزهایی که می خواهید چاپ کنید، محدودیت های زیادی را متحمل می شوید. این موضوع عمدتا به دلیل روش استفاده از رنگ ها به وجود می آید. در چاپ سیلک، هر رنگ به صورت منفرد و منحصر به فرد بر روی اسکرین مجزا در طول سیکل ماشین اعمال می شود. در هر حالت از چاپ سیلک، فراهم نمودن انتقال های رنگی صاف در طول چاپ (انتقال صاف یا بدون درز از یک رنگ به رنگ دیگر) بسیار مشکل (و گاهی اوقات حتی غیر ممکن) است. مثلا دستیابی به گرادیان دو رنگی دشوار است. چاپ سیلک در صورتیکه فرآیند چاپ شکل ها (یعنی هندسه) نسبتا ساده و حاوی تعداد محدودی رنگ باشد، بهتر عمل می کند. علاوه بر این، چاپ عکس ها با استفاده از روش چاپ سیلک اساسا غیر ممکن است، چون سایه زنی، انتقال های رنگی و بازتولید دقیق جزئیات جزء ویژگی های برتر این چاپ محسوب نمی شود. در عوض این روش چاپ اجازه می دهد تا پارچه ها بیش از حد رنگی (یعنی رنگارنگ) چاپ شوند. برای چاپ الگوهای سفید بر روی پارچه مشکی می توان چاپ سیلک را مورد استفاده قرار داد.
انواع چاپ سیلک

چاپ سیلک مسطح (Flat screen printing): اغلب اوقات جهت چاپ بر روی اشیاء آماده برای ساخت (مثل تی شرت ها و کیف ها) به کار می رود.
چاپ سیلک چرخشی (Rotary screen printing): برای چاپ بر روی غلتک های سراسری پارچه از آن استفاده می شود. بالا بودن هزینه اولیه (چون آماده سازی سیلندرها به طور قابل توجهی قیمت را افزایش می دهد)، استفاده از این روش را با چالش هایی مواجه کرده است.
چاپ سیلک دستی (Hand-screen printing): این روش چاپ توسط اندی وارهول (Andy Warhol) ارائه گردیده است. چاپ سیلک دستی به سرعت توسط هنرمندان مستقلی که اغلب چاپ سیلک را به صورت دستی در کارگاه های خودشان با استفاده از سازه های خانگی به کار می بردند، مورد پذیرش قرار گرفت.

چاپ سیلک؛ روش آنالوگ چاپ بر روی پارچه

هزینه بالای راه اندازی (آماده سازی اسکرین ها، هزینه زیادی دارد)
نیازمند بودن هر رنگ به آماده سازی جداگانه اسکرین
تعداد محدود رنگ ها
تأثیرگذار بودن تعداد رنگ های استفاده شده در پروژه بر روی هزینه چاپ
مقرون به صرفه بودن در هنگام چاپ به صورت عمده؛ با افزایش تعداد کالاهای تولیدی، قیمت هر واحد به طور چشمگیری کاهش پیدا می کند.
مناسب نبودن برای چاپ تکه های تکی به دلیل هزینه آماده سازی اسکرین ها
امکان پذیر نبودن اجرای چاپ نمونه

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی

بنابراین چه زمانی باید چاپ سیلک را انتخاب نمود؟ مثلا وقتی می خواهید ۱۰۰ متر پارچه مشکی با نقاط سفید چاپ کنید، چاپ سیلک عالی خواهد بود. برای انجام دادن پروژه ای با طرحی کمتر پیچیده، روش چاپ سیلک ایده آل است. اخیرا روشی نه چندان بهتر برای چاپ اینگونه گرافیک ها بر روی پارچه وارد بازار گردیده است. اساسا این روش ممکن است شامل پارچه ای با رنگ سیاه باشد که از طریق اسکرین بر روی آن نقاط سفید رنگ اعمال می شود. بنابراین حجم بزرگ (که هزینه آماده سازی اسکرین های چاپ را خنثی می کند)، الگوهای بدون نیاز به شرایط خاص و لزوم قرارگیری رنگ بر روی هر پس زمینه بسیار تاریک جزء شرایطی هستند که باید برآورده شوند.
چاپ دیجیتالی

همانند حالت چاپ دیجیتالی بر روی کاغذ، چاپ دیجیتالی بر روی پارچه اجازه می دهد تا حتی چاپ تکی بدون هزینه های اولیه (مانند اسکرین های چاپی) ایجاد شود. به بیان ساده تر، چاپ دیجیتالی بر روی پارچه همانند چاپگر جوهرافشان خانگی عمل می کند. در حقیقت این روش هیچگونه محدودیتی بر روی پروژه تان به وجود نمی آورد و شما می تواند هر طرحی را بر روی پارچه بدون هیچگونه محدودیتی در زمینه تعداد رنگ ها یا انتقال های رنگمایه بین رنگ ها چاپ کنید.
چاپ در نتیجه اعمال قطرات میکروسکوپی رنگ بر روی پارچه حاصل می گردد که به ایجاد الگو منجر می شود. پرینتر قادر است تا به صورت مجازی هر نوع رنگ را از طریق پالت رنگی معمولی به واسطه ترکیبی از چهار رنگ اصلی پالت CMYK (یشمی، ارغوانی، زرد، سیاه) و رنگ های موقعیتی (یعنی نارنجی و آبی) دوباره تولید کند. از سویی دیگر، چاپ دیجیتالی نیز حاوی محدودیت هایی هست. مثلا احتمال کمی وجود دارد که بتوان از رنگ های خاص (متالیک و فلورسنتی) یا پالت PANTONE در آن استفاده کرد.
چاپ دیجیتالی معمولا بر روی پارچه سفید رنگ انجام می شود، بنابراین چاپ نقطه های سفید رنگ بر روی پس زمینه سیاه منجر می شود تا کل سطح به صورت سیاه چاپ گردد و نقاط سفید به صورت چاپ نشده باقی بمانند. بنابراین اینگونه طرح رنگی دشوار، چارچوب اصلی انتخاب یک طرح متفاوت را رقم خواهد زد (مثلا در این حالت روش چاپ سیلک). چاپ دیجیتالی پارچه به صورت عالی بر روی عکس های چاپی، الگوهای جزئی، انتقال های رنگمایه و طرح های پیچیده گرافیکی اعمال می شود.

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی
ویژگی های چاپ دیجیتالی عبارتند از:

بدون اسکرین های چاپی (هزینه اولیه ندارد)
توانایی چاپ حتی برای ایجاد یک کپی
بدون محدودیت های رنگی
عدم تأثیر تعداد رنگ ها و ظاهر چاپ بر روی هزینه تولید
تولید انبوه یقینا از چاپ سیلک صرفه بیشتری دارد (اولین چاپ و چاپ صد متر اساسا هزینه های یکسانی دارند)
توانایی اعمال یک چاپ نمونه

تقسیم چاپ بر روی پارچه به دو دسته چاپ آنالوگ و دیجیتالی یک روش اصولی دسته بندی محسوب می گردد. با این حال دسته بندی های دیگری نیز وجود دارد. وقتی می خواهید از آنها استفاده کنید، ببینید که کدام یک می تواند الزامات شما را برآورده نماید.
روش های چاپ پارچه را با توجه به روی هم چاپ نمودن متوسط می توان به دو دسته زیر تقسیم کرد:

چاپ DTG (چاپ مستقیم بر روی پارچه)
چاپ رول به رول = roll-to-roll printing (چاپ بر روی یک رول)

چاپ بر روی پارچه با استفاده از DTG (مستقیم به پوشاک)

از نظر لغوی، DTG به معنای چاپ مستقیم بر روی لباس است. این روش چاپ از اعمال مستقیم الگوها و رنگ ها بر روی چارچوبی که در این حالت یک لباس کامل شده خواهد بود، تشکیل می شود. دوخت محصول پس از فرآیند چاپ انجام می گیرد و مؤلفه ها در هنگام خارج شدن از پرینتر برای استفاده آماده هستند. اگر شما می خواهید تا بر روی محصولات کامل شده ای مثل موارد زیر چاپ انجام دهید، DTG عالی است.

تی شرت ها
تی شرت های یقه دار (polo shirts)
سویشرت ها
کیف ها

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی

وقتی با استفاده از روش DTG بر روی پارچه به چاپ می پردازید، به آماده سازی صفحه های پرینتر یا اسکرین ها نیازی نخواهید داشت. این مسئله به طور مستقیم بر روی هزینه تولید محدود تأثیر خواهد گذاشت. روش DTG حتی در مقادیر کم نیز احتمال شخصی سازی را فراهم می کند. با این حال چاپ با روش DTG، مساحت چاپ محدودی خواهد داشت (به دستگاه استفاده شده بستگی دارد، اما معمولا در سطحی بزرگتر از ۵۰×۷۰ cm نمی توان کار چاپ را انجام داد).
حداقل مقدار نسخه چاپی با یک تکه شروع می شود (با این حال، حجم بالاتر با قیمت واحد پایین تری همراه خواهد بود). هزینه با مقدار نسخه های چاپی، اندازه چاپ و رنگ پارچه ای که الگو بر روی آن چاپ می شود، تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. اگر محصول نهایی که شما می خواهید بر روی آن به چاپ بپردازید، رنگی غیر از سفید دارد، پس یک سطح سفید رنگ همیشه زیر الگوی چاپ خواهید شد که به طور قابل توجهی هزینه را تغییر می دهد.
همانطور که مشاهده می کنید، چاپ با تعداد مشخصی از محدودیت ها مواجه است. اگر اینگونه محدودیت های چاپ بر روی لباس پنبه ای نمی تواند انتظارات شما را برآورده کند، توصیه می کنیم که چاپ بر روی پارچه ها با استفاده از روش رول به رول را بررسی نمایید.
رول به رول؛ چاپ بر روی رول های پارچه

این روش در عمل کم و بیش این واقعیت را نشان می دهد که چاپگری قدرتمند (همانند پرینتر دیجیتالی خانگی، اما بر روی مقیاسی بسیار بزرگتر) می تواند با رول تمیز و پارچه چاپ نشده مناسب شود. سپس هدهای چاپ، رنگ ها را به سطح پارچه در فرآیند چاپ اعمال می کنند.
اگر شما نمی خواهید به شکل های موجود که قبلا بر روی تی شرت، کیف و موارد دیگر چاپ کرده اید، محدود شوید، چاپ دیجیتالی بر روی پارچه به شدت توصیه می گردد. در این نوع از چاپ، وقتی چاپ در حال اجرا شدن است، امکان دوخت پارچه که بر روی بیش از عرض کلی رول چاپ می گردد، فراهم می شود و فقط پس از چاپ می توان الگوهای دوخت را از پارچه جدا نمود. پس نسبت به شکل پارچه محدود نخواهید شد و می توانید هر پارچه ای مثل پیراهن، پرده، اکسسوری یا وسایل داخلی خانه را از طریق آن خیاطی کنید.

وقتی روش چاپ بر روی پارچه (DTG یا رول به رول) را انتخاب می کنید، مقدار ماده و آن چیزی که می خواهید به شکل آن در آید را باید در نظر بگیرید.

دو روش چاپی عنوان شده (DTG یا رول به رول)، تنها انتخاب هایی نیستند که با آنها مواجه خواهید شد. روش دیگر برای تقسیم روش های چاپ بر روی پارچه ها با توجه به اختلاف بین انواع رنگ استفاده شده برای چاپ انجام می گیرد.

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی

با توجه به رنگ استفاده شده، چاپ بر روی پارچه می تواند به روش های زیر تقسیم گردد:

چاپ پارچه با استفاده از جوهرهای پیگمنتی
چاپ پارچه با استفاده از رنگ های راکتیو
چاپ پارچه با استفاده از رنگ های اسیدی
چاپ سابلیمیشن خشک

چاپ پارچه با استفاده از جوهرهای پیگمنتی (pigment inks)

این نوع از چاپ برای همه الیاف از جمله پنبه کاربرد دارد و اغلب به عنوان آینده چاپ دیجیتال شناخته می شود. برای چاپ بر روی هر نوع از الیاف مناسب است، هر چند که در عمل بیشتر برای چاپ پنبه مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر این، این روش با توجه به نیازهای مصرف کنندگان می تواند به صورت سریع و دینامیکی توسعه پیدا کند. هر چند این نوع چاپ کامل نیست، اما معمولا کارفرمایان تمام تلاش خود را می کنند تا مطمئن شوند که چاپ بر روی پارچه به صورت گسترده در دسترس است و با بالاترین کیفیت ارائه می گردد. برای چاپ بر روی مواد از رنگ های خاص مثل جوهرهای پیگمنتی ژاپنی استفاده می شود.
دومین عامل مهم، آماده سازی پارچه برای چاپ، یعنی عملیات تکمیل نهایی است. به منظور فراهم کردن مشخصات مناسب (رنگ های روشن، مقاومت در برابر شستشو)، پارچه قبل از چاپ باید با به اندازه کافی آماده سازی شود. پارچه چاپ نشده در ماده ای که سبب چسباندن پیگمنت به سطح می شود، خیسانده می گردد. این عمل به نوبه خود منجر به حفظ پارچه در ظاهر اصلیش برای مدت زمان طولانی تری می شود.
پس از اینکه فرآیند چاپ دیجیتالی پارچه با استفاده از جوهرهای پیگمنتی به پایان رسید، الگوی چاپی با دما و بدون استفاده از مواد شیمیایی و آب تثبیت می گردد. این فرآیند بسیار سازگار با محیط زیست است و از ماشین های غلتکی برای اتو کردن پارچه (calender) و کوره های مخصوص استفاده می گردد. در نتیجه بیشتر پارچه های چاپی دیجیتالی می توانند توسط ماشین مورد شستشو قرار گیرند. علیرغم اینکه در چاپ دیجیتالی با جوهرهای پیگمنتی، سطح نیز چاپ می شود، اما پیگمنت های چسبیده شده بر روی سطح منسوجات باقی می مانند و سپس آن را رنگ می کنند.
فرآیند تکمیل (آماده سازی ماده برای چاپ) و حرارت دهی (تثبیت کردن رنگ بر روی سطح) به طور قابل توجهی سهولت استفاده از پارچه های چاپ شده با پیگمنت را افزایش می دهند. اگر چاپ با جوهر پیگمنتی به درستی با پنبه به عمل آوری گردد (در ماشین لباسشویی بر روی یک برنامه دقیق با پاک کننده ای که حاوی مواد شوینده قوی نیست یا فقط با مواد شیمیایی بدون استفاده از آب شسته شود)، عمر طولانی تر پارچه های پنبه ای چاپ شده و لباس بافتنی را تضمین می کند.

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی
چه زمانی نباید چاپ با جوهر پیگمنتی بر روی پارچه را انتخاب نمود؟

در طول چاپ پارچه با جوهرهای پیگمنتی، تولید رنگ های روشن بسیار مشکل است. علاوه بر این، رنگ مشکی حاصل شده در مقایسه با چاپ از طریق رنگ های راکتیو از عمق کمتری برخوردار خواهد بود. پیگمنت برای سطوح روشن تر مانند پاستیل غیرهمگن مناسب تر است. گل هایی که رنگ های روشن دارند برای چاپ با جوهرهای پیگمنت عالی هستند. چاپ دیجیتالی یک چاپ سطحی است که به شدت در معرض آسیب قرار می گیرد. به همین دلیل توصیه نمی گردد که از مواد مالشی برای چاپ با جوهر پیگمنتی به خصوص برای سطوح مرطوب استفاده شود.
وقتی شما می خواهید به رنگ آمیزی نقاط سفید رنگ بر روی یک سطح مشکلی بپردازید، چاپ با جوهرهای پیگمنتی بر روی پارچه بهترین انتخاب نخواهد بود. مثلا در صورتیکه به چاپ خروجی یکسان نیاز داشته باشید یا بخواهید تا سفارشتان سریعتر انجام شود، چاپ پارچه با استفاده از جوهرهای پیگمنتی تنها روش معقول به حساب خواهد آمد.
سراسر فرآیند چاپ قطعا از فرآیند استفاده از رنگ های راکتیو پیچیدگی کمتری دارد، بنابراین چاپخانه هایی که با چاپ جوهر پیگمنتی سر و کار دارند، معمولا مهلت های کوتاه تر و قیمت های پایین تر را برای سفارشات کوچک نسبت به چاپخانه های ارائه دهنده چاپ با رنگ راکتیو تضمین می دهند.
مثلا وقتی بخواهید یک متر از هر الگویی را با جوهر پیگمنتی بر روی پارچه پنبه ای چاپ نمایید، قیمت معقولی را برای هر متر از چاپ منسوج دریافت خواهید کرد و زمان انجام اینگونه سفارش حداکثر ۵ روز کاری (اغلب حتی کمتر) طول خواهد کشید. این نوع سفارشات کوچک در چاپخانه هایی که با استفاده از رنگ های راکتیو به کار چاپ می پردازند، معمولا پذیرفته نمی شود و شما مجبورید که حتی به مدت چند هفته برای کل رول پارچه منتظر بمانید. پس در هنگام انتخاب روش چاپ برای طرح هایتان بایستی اینگونه عوامل را در نظر بگیرید.
مطلب پیشنهادی
فناوری مادون قرمز عامل رشد شرکت Hologenix

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی
چاپ سابلیمیشن خشک (Dye-sublimation printing)

چاپ سابلیمیشن خشک در اصل برای چاپ بر روی الیاف مصنوعی (پلی استر) و ترکیبی (که عمدتا با پلی استر ترکیب می شوند) به کار برده می شود و برای چاپ بر روی پنبه مناسب نیست.
سابلیمیشن فرآیندی است که در آن ماده از حالت جامد به حالت گازی (با کنار گذاشتن حالت مایع) منتقل می شود. وقتی با استفاده از جوهرهای سابلیمیشن، چاپ انجام می گیرد، این فرآیند در طول فاز حرارت اتفاق می افتد، یعنی چاپ با استفاده از دمای بالاتر از ۲۰۰ درجه سلسیوس ثابت می گردد. سپس رنگ ها متصاعد می شوند و با ماده ادغام می گردند.
فرآیند چاپ با استفاده از جوهرهای سابلیمیشن می تواند در دو روش انجام گیرد:

سابلیمیشن مستقیم (Direct sublimation)
سابلیمیشن میانی (Intermediate sublimation)

در سابلیمیشن مستقیم، جوهرهای سابلیمیشن به صورت مستقیم با استفاده از چاپگر دیجیتالی به ماده اعمال می شوند، اما در سابلیمیشن غیرمستقیم، چاپ انتقالی وجود خواهد داشت. الگو بر روی کاغذ انتقالی چاپ می گردد، سپس با استفاده از یک کالندر یا پرس تخت که در معرض دمای بالا (خشک یا بخار) قرار دارد به ماده اصلی منتقل می گردد. سابلیمیشن در طول این فرآیند، مسئول منتقل کردن چاپ به پارچه است.
چه زمانی نباید چاپ بر روی پارچه با استفاده از روش سابلیمیشن را انتخاب نمود؟

در اصل وقتی می خواهید بر روی پارچه های پنبه ای، ابریشمی و ویسکوز به چاپ بپردازید، انتخاب این نوع چاپ مناسب نخواهد بود. چاپ سابلیمیشن خشک تنها برای پارچه های پلی استری و ترکیبی از آن (که بخش عمده ای از آن را پلی استر تشکیل داده باشد) مناسب است.

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی
چاپ دیجیتالی با استفاده از رنگ های راکتیو (reactive dyes)

چاپ دیجیتالی با استفاده از رنگ های راکتیو یا اسیدی به استفاده از رنگ هایی که توسط ماده جذب می شوند و با پارچه در چاپ دیجیتالی واکنش نشان می دهند، اشاره دارد. این روش نسبت به چاپ با جوهرهای پیگمنتی از پیش روندگی بیشتری برخوردار است و چسبندگی خوبی از ماده چاپ شده را تضمین می دهد. این روش چاپ با توجه به دوام پذیری بالایی که دارد، رنگ شیمیایی جذب شده را نسبت به چاپ جوهر پیگمنتی بیشتر در برابر شستشو مقاوم می کند.
چاپ با استفاده از رنگ های راکتیو برای افرادیکه به چاپ بیشتر از مقدار ماده در یک زمان یکسان علاقمند هستند، عالی خواهد بود، بنابراین این گزینه چاپی برای کسانیکه عجله زیادی برای تحویل سفارشات ندارند، می تواند مناسب باشد، چون چاپخانه ها در بیشتر موارد به چندین ماه زمان برای انجام سفارشات با استفاده از این روش نیاز دارند.
علاوه بر این، یکی از مزیت های عمده چاپ با استفاده از رنگ های راکتیو به اشباع شگفت انگیز رنگ که می تواند به دست آید، مربوط می شود. در این حالت رنگ ها با ماده رنگی به طور کامل واکنش نشان می دهند. ضمنا این روش برای کاربران شرایطی را فراهم می کند تا بر روی پارچه هایی مثل ویسکوز که به دلایلی برای چاپ دیجیتالی مناسب نیستند، به چاپ بپردازند.
با این حال چاپ دیجیتالی راکتیو با فرآیندهای پیچیده تری نسبت به چاپ با استفاده از جوهرهای پیگمنتی مواجه خواهد بود. این فرآیندهای بیشتر مستقیما بر روی هزینه تأثیر خواهند گذاشت، بنابراین چاپ راکتیو از هزینه بیشتری برخوردار است. چاپ با استفاده از رنگ های راکتیو، سازگاری کمتری با محیط زیست دارد، چون خود رنگ ها شامل مواد شیمیایی هستند و به ماده فرو می روند، هر چند که به طور دائم آن را اصلاح می نمایند. علاوه بر این، چاپ راکتیو در حجم تولید کم مقرون به صرفه نیست، چون اغلب برای انجام سفارش کل رول های پارچه در چاپخانه ها به چندین ماه زمان نیاز است.
چه زمانی برای چاپ می توان از رنگ های راکتیو استفاده نمود؟

وقتی می خواهید مقدار زیاد یا متوسطی از پارچه (حداقل چندین رول) را چاپ کنید و در مورد کامل شدن سفارش هم عجله زیادی ندارید، این روش چاپ می تواند به نیازهای شما پاسخ دهد. اگر قادر به پرداخت هزینه بیشتری نسبت به چاپ با جوهرهای پیگمنتی هستید، سفارش بزرگتری را ثبت نمایید و حداقل چندین هفته برای کامل شدن پروژه پیچیده ای که هم حاوی رنگ های اشباع و هم از دوام بیشتری برخوردار است، منتظر بمانید. اگر اینگونه شرایط را دارید، چاپ دیجیتالی با رنگ های راکتیو انتخاب خوبی برای شما خواهد بود.
چاپ دیجیتالی با رنگ های اسیدی (acid dyes)

اگر قصد دارید تا بر روی ابریشم یا پشم چیزی را چاپ کنید، به چاپ با رنگ های اسیدی نیاز خواهید داشت. فرآیند چاپ این روش به چاپ با استفاده از رنگ های راکتیو شباهت زیادی دارد و تنها تفاوت آن به اسیدی بودن رنگ ها مربوط می شود. آنها به خوبی به سطح پارچه هایی مثل ابریشم و پشم که معمولا مشکلاتی با جوهرهای پیگمنتی دارند، می چسبند.
کدام روش چاپ پارچه بایستی انتخاب گردد؟

کاربران در عمل با روش های چاپ زیادی مواجه می شوند. امیدواریم که پس از مطالعه این مطلب بدانید که کدام یک از آنها برای پروژه هایتان بهترین خواهد بود و از کدام یک نباید استفاده کنید. ما محبوب ترین روش ها و ترکیبی از آنها را به صورت زیر خلاصه کرده ایم:

چاپ اسکرین تخت: برای چاپ طرح های گرافیکی ساده بر روی تی شرت ها
چاپ دیجیتالی DTG: برای چاپ های پیچیده بر روی تی شرت ها
چاپ دیجیتالی رول به رول با جوهرهای پیگمنتی: وقتی میخواهید تا چاپ با حجم محدود یا متوسطی بر روی پنبه انجام دهید و زمان برایتان مهم است، مناسب خواهد بود.
چاپ دیجیتالی رول به رول با رنگ های راکتیو: وقتی میخواهید تا چاپ با حجم متوسط یا بالایی بر روی پنبه ایجاد نمایید و زمان انجام سفارش برایتان خیلی مهم نیست، عالی خواهد بود.
چاپ دیجیتالی رول به رول سابلیمیشن خشک: برای چاپ بر روی پلی استر مناسب است.

روش های چاپ پارچه – طراحی پارچه, صنعت نساجی, صنعت پارچه, چاپ پارچه, تکنولوژی نساجی
باز تولید رنگ در چاپ منسوجات

ما در این مطلب به مسئله باز تولید رنگ هیچ اشاره ای نکردیم، چون این موضوع به روش انتخابی چاپ پارچه بستگی خواهد داشت. شما باید توجه داشته باشید که این مسئله به خصوص در مورد چاپ دیجیتالی با ورودی بسیار پایین مواجه است و شاید به راحتی در دام این قضیه گرفتار شوید که با این روش می توانید هر چیزی را چاپ نمایید. احتمال انجام یک نمونه چاپ جزء مزیت های انتخاب چاپ دیجیتالی پارچه با استفاده از جوهرهای پیگمنتی خواهد بود. شما در یک هزینه نسبتا پایین و قبل از تصمیم گیری در مورد تولید بزرگتر، می توانید نمونه طرح تان را سفارش دهید. این گزینه به ویژه برای پروژه هایی که به طرح های گرافیکی با دقت بسیار زیادی نیاز دارند، توصیه می شود.